Prekrývanie Profilovaným Plechom: Výpočet Prekrývania Z Betónu A Profilovaného Plechu, Výstuž. Výkresy Monolitickej Betónovej Podlahy

2024 Autor: Beatrice Philips | [email protected]. Naposledy zmenené: 2024-01-18 12:23

Vytváranie podláh na báze vlnitej lepenky je dnes veľmi populárne a veľmi žiadané. Dôvodom je, že materiál má v porovnaní s podobnými riešeniami veľký počet silných stránok a výhod. Napríklad s profesionálnymi listami sa ľahko pracuje. Ich hmotnosť bude menšia ako pri iných prevedeniach. Vyznačujú sa trvanlivosťou a môžu byť použité v rôznych častiach budovy - na vytvorenie strechy, inštaláciu plotu a prekrývanie druhého poschodia domu.

Zvláštnosti

Betónová podlaha na vlnitej lepenke sa nezaobíde bez liatia a použitia debnenia. Umožňuje však v krátkom čase vytvoriť monolitickú štruktúru betónu pre strop bez akýchkoľvek ďalších dokončovacích prác alebo úprav.

Nosnými prvkami takejto pevnej dosky, betónovanej na vlnitej lepenke, môžu byť rôzne materiály, vrátane betónu, tehlových stien, rámu vyrobeného z ocele alebo železobetónového povlaku. Dodávame, že monolitické systémy tohto typu majú často odlišnú štruktúru. Obvykle sú to:

bezrámikový;

rebrovaný

Prvá kategória je vyrobená z pevnej dosky nesenej stĺpmi. Ale druhá kategória je zvyčajne rozdelená do dvoch skupín.

S doskami na vlnitej lepenke . Potom budú rámom nosníky podopreté stĺpmi. Obvykle je rozpätie 4-6 metrov. Hrúbka dosky sa úplne líši v závislosti od zaťaženia a rozmerov.

Obvykle však hovoríme o indikátore v rozmedzí 6-16 centimetrov.

S lúčmi sekundárneho typu, okrem dosiek . Hrúbka dosky tu nebude väčšia ako 12 centimetrov. Náklady na monolit budú prirodzene vyššie. Áno, a náklady na čas a prácu na usporiadaní budú tu vyššie.

Samotná paluba má mnoho výhod

• Nízke náklady . Je považovaný za jeden z najdostupnejších stavebných materiálov.
• Odolnosť proti korózii . Pri vytváraní plechov sú potiahnuté špeciálnym zložením proti korózii. To zvyšuje ich trvanlivosť až na 30 rokov.

• Nízka hmotnosť . Hmotnosť profilovaného plechu nebude väčšia ako 8 kg, čo vážne zníži zaťaženie nosných konštrukcií.
• Materiál je kvalitne spracovaný a jeho inštalácia je veľmi jednoduchá.
• Má vynikajúcu požiarnu odolnosť nevypúšťa žiadne nepríjemné pachy a nebezpečné látky.
• Skvelý vzhľad . Môžete si vyzdvihnúť profilovaný pozinkovaný plech akejkoľvek veľkosti a farby, čo z neho robí harmonický prvok exteriéru.
• Mechanická a priečna pevnosť . Materiál, akým je vlnitá lepenka, môže vydržať pomerne vážne zaťaženie, ktoré je pri vytváraní strechy mimoriadne dôležité.
• Materiál je veľmi odolný voči prírodným a atmosférickým faktorom , teplotné extrémy, ako aj účinky kyselín a zásad.
• Profesionálne zoznamy sú všestranné a používajú sa v rôznych sférach priemyslu a života.
• Pohodlná preprava a skladovanie . Preprava vlnitej lepenky je jednoduchá a pohodlná a je možné ju skladovať pomerne dlho.

Výber materiálov

Ak hovoríme o výbere materiálov pomocou profesionálnych listov, spravidla sú na ne kladené dve hlavné požiadavky. Prvým je vysoká spoľahlivosť profesionálnych listov. Druhým je ich maximálna sila. Malo by byť zrejmé, že profil by mal byť taký, aby po naliatí tekutého betónového roztoku vydržal svoju hmotnosť. Keď vyschne a naberie na sile, už udrží vlastnú hmotu.

Všimnite si toho, že profilované plechy veľmi dobre nevykazujú priľnavosť k betónu, a preto sa prakticky nezúčastňujú na monolitickej podlahe. Na zlepšenie priľnavosti pozdĺž profilu sú použité útesy. Toto je názov spetsnasechki, ktoré umožňujú, aby sa profilovaný plech a betón stali jediným celkom, zatiaľ čo kov bude pôsobiť ako vonkajší typ výstuže.

Na podlahy by sa mali použiť profilované plechy, kde sú prítomné ďalšie výstuhy . Tento parameter je možné určiť podľa výšky profilu. Na uvažované účely je možné použiť listy, kde výška vlny nie je menšia ako 6 cm a hrúbka je od 0,7 mm.

Pri výbere materiálov tohto druhu pre monolitické podlahy je potrebné vziať do úvahy, ako sa výrobok bude používať . Ak je to strop pre podkrovie, potom zažíva menší stres ako medzipodlažný. Preto pre podkrovie môžete použiť profily, ktoré majú nižšie charakteristiky pevnosti a tuhosti.

Výpočet prekrývania

Pokiaľ ide o výpočet, potom musia byť pre projekt nevyhnutne vypracované výkresy, ktoré vykonávajú profesionálni technológovia. Je potrebné vziať do úvahy rozmery budovy, krok inštalácie nosníkov priečnej povahy, ich rozmery, stĺpce, charakteristiky zaťaženia, ukazovatele profilového plechu ložiskového typu . Je dôležité vziať do úvahy, že každý výrobok pozdĺž svojej vlastnej dĺžky musí mať 3 nosné nosníky. Pri porozumení zaťaženia sa vypočíta výška dosky a časť výstuže.

Hrúbka dosky by mala byť stanovená na základe pomeru 1: 30, ktorý bude závisieť od priestoru medzi nosníkmi priečneho typu . Monolitická betónová doska sa môže líšiť v hrúbke 7-25 centimetrov. Na základe hmotnosti monolitickej podlahy sa vypočíta typ a počet kovových stĺpikov, charakteristiky základovej základne, typ nosníkov a indikátor zaťaženia pre 1 stĺp. Vlnová hĺbka profilového plechu určuje frekvenciu inštalácie nosníkov v dôsledku zvýšenia hmotnosti betónovej kompozície v profilových vybraniach.

Zníženie rozpätia umožňuje vyhnúť sa možnému ohnutiu plechu . Je tiež potrebné vziať do úvahy hmotnosť dodatočného užitočného zaťaženia, ktoré môže doska medzipodlažného typu akceptovať.

Z tohto indikátora sa vykoná výpočet dĺžky lúča a prierezu. V zásade sa dnes všetky tieto výpočty vykonávajú pomocou špeciálneho softvéru na počítači.

Technológia nevyhnutne stanovuje, že výpočet prekrývania musí byť čo najpresnejší až do milimetrov . A tiež je potrebné vziať do úvahy zaťaženie, ktoré je tvorené prekrytím pozdĺž profilovaného plechu.

Montáž

V procese inštalácie do stĺpcov sa tu môžu objaviť kovové rúry so štvorcovým alebo okrúhlym prierezom. A pre lúče sa odoberajú kovové kanály a I-lúče. Je veľmi dôležité zaobchádzať s výberom vlnitej lepenky na podlahy veľmi opatrne . Na základe kategórie sa vyberie prijateľný úsek lúča a krok kladenia. To znamená, že pre kovové profily s vyššou výškou je potrebný menší krok. A pre vysoko presný výpočet rozstupu medzi nosníkmi môžete hovoriť so zamestnancom spoločnosti, ktorá vyrába vlnitú lepenku.

Môžete dokonca ukázať príklad správnych výpočtov . Napríklad krok kladenia medzi nosníkmi je 300 centimetrov. Zakúpila sa profilovaná fólia typu TP-75 s hrúbkou plechu 0,9 mm. Na nájdenie požadovanej dĺžky materiálu by sa mala vziať do úvahy jeho podpora na 3 nosníkoch. To umožní vyhnúť sa ohýbaniu plechu.

Je lepšie upevniť listy pomocou nosníkov samoreznými skrutkami 32 mm, ktoré sa tiež nazývajú priebojné brnenie. Takéto spojovacie prvky sa vyznačujú prítomnosťou vystuženého vrtáka, ktorý umožní výrobu kanálov bez potreby vŕtačky . Upevnenie sa vykonáva na spoji nosníka s profilovaným plechom. Ak je výrobok položený na 3 lúče, mal by byť k nim pripevnený v 3 bodoch, a ak v 2 - potom v 2 bodoch. Je možné použiť už spomínané pancierové skrutky, ale 25 mm. Krok medzi ich umiestnením by mal byť 400 mm. Toto bude posledný krok v procese debnenia.

Ďalším krokom je vystuženie dosky . Tento proces umožní posilniť jeden materiál na úkor druhého, ktorý má väčšiu pevnosť. Vystuženie vlnitej lepenky sa vykonáva drôtom. Takýto rám, ktorý bude umiestnený vo vnútri konštrukcie, umožní betónu odolávať ťažkým nákladom. Štruktúra volumetrického typu je tvorená tyčami pozdĺžneho typu s hrúbkou 12 milimetrov. Sú položené pozdĺž kanálov profesionálnych listov.

Prvky typu rámu sú však spravidla spojené oceľovým drôtom. Niekedy sa to dokonca robí pomocou zvárania, ale táto metóda je pomerne zriedkavá.

Po vykonaní výstuže môžete bezpečne začať ukladať betón . Hrúbku nalievania by nemala byť väčšia ako 80 milimetrov. Najlepšie by bolo použiť zloženie značky M-25 alebo M-350. Pred nalievaním je však potrebné pripraviť vlnitú lepenku. Alebo skôr, je potrebné pod neho namontovať dosky, aby sa zabránilo poklesu pod hmotnosťou betónovej kompozície. Takéto podpery by sa mali odstrániť hneď, ako je betónová hmota suchá.

Treba dodať, že betonáž sa najlepšie robí na jeden pokus . Ak je však pracovná oblasť veľmi veľká a neexistuje žiadna istota, že sa s tým dá vyrovnať za jeden deň, potom je lepšie vykonať nalievanie pozdĺž rozpätia.

Čas schnutia betónovej hmoty bude závisieť od počasia a teploty . Ak sú poveternostné podmienky dobré a celkom teplé, proces nebude trvať dlhšie ako 10 dní. Mimochodom, ak je horúci, je potrebné neustále zvlhčovanie betónu. Ak sa práca vykonáva v chladnom a vlhkom období alebo v zime, proces sušenia sa zvýši na 4 týždne.