Blokovo-modulárne Kotolne: Prenosné Teplárne Na Tuhé Palivo A Plyn, Stavebné Prvky A Výrobcovia

2024 Autor: Beatrice Philips | [email protected]. Naposledy zmenené: 2024-01-09 13:43

Blokovo-modulárne kotolne sa môžu veľmi líšiť svojim vzhľadom a obsahom. Prenosné zariadenia na ohrev vody na tuhé palivá a plyn si zaslúžia pozornosť. Pri ich výbere a konečnom rozhodovaní je potrebné vziať do úvahy zvláštnosti stavby a technickú politiku jednotlivých výrobcov.

Čo to je?

Hneď by sa malo povedať, že blokové modulárne kotolne a prenosné zariadenia sú synonymá. Oba termíny znamenajú úplnú pripravenosť na prevádzku bezprostredne po dodaní na miesto a najjednoduchšej inštalácii . Komplexy tohto typu môžu dodávať horúcu vodu a chladivo širokému spektru predmetov: od obytných budov po veľké továrne, od materských škôl po prístavy a veterinárne kliniky. Bolo vyvinutých mnoho typov hotových kotolní a všetky nuansy ich konfigurácie sú premyslené do najmenších podrobností. Dôležitý je zároveň premyslený dizajn, presnosť montáže a presnosť dodávky.

Modulárne kotolne môžu spadať do dvoch rôznych kategórií . Prvá kategória je priradená skutočnosťou, že sa ukazuje ako jediný zdroj nosiča tepla alebo teplej vody. V tomto prípade sú k dispozícii najmenej dva kotly, aby sa čo najviac poistilo proti prekvapeniam.

Do druhej kategórie patria kotolne, ktoré sú menej kritické. Pri ich príprave a inštalácii je dovolené používať iba jeden kotol.

Napriek všetkým konkrétnym variáciám a rôznym použitým jednotkám sa mobilné kotolne skladajú z viac -menej homogénneho súboru hlavných častí. Obsahuje:

• hlavná budova (takmer vždy jednoposchodová budova rámového typu vyrobená z nehorľavých materiálov);
• hlavné zariadenie (teplá voda, para, zmiešané kotly - ich počet a charakteristiky sú určené stanovenými cieľmi);
• plynové zariadenia (regulátory, filtre, zariadenia na kontrolu tlaku, plynovody, uzamykacie a bezpečnostné systémy, komíny);
• čerpadlá (zabezpečujúce prevádzku siete, dopĺňanie vody, cirkuláciu, kondenzáciu);
• zariadenia na výmenu tepla;
• komplexy na prípravu a čistenie vody;
• expanzné nádrže (zníženie pretlaku);
• automatické a riadiace zariadenia.

Okrem toho môžu byť stále potrebné zásobníky vody, kotly, odvzdušňovače a množstvo ďalších systémov . V každom prípade je vždy kompletne vybraný celý rad použitých systémov. Z praktického hľadiska nie je takmer žiadny rozdiel medzi stacionárnymi a mobilnými kotolňami rovnakej kapacity. Z účtovnej pozície nebola univerzálna odpisová skupina priradená k blokovým modulovým kotolňam. Obvykle sa zo situácie dostanú vymenovaním skupiny 5 (vykurovacie kotly a všetko s nimi spojené); v prípade ťažkostí je potrebná konzultácia s ministerstvom hospodárskeho rozvoja.

Tomu treba rozumieť blokovo-modulárna kotolňa, s výnimkou vzoriek striech, vyžaduje prípravu základu . Preto je potrebné starostlivo vypočítať množstvo zaťaženia nadácie. V tomto prípade by mal byť základ pre komín izolovaný od toho, čo sa vytvára pod hlavnou budovou.

Samostatnou dôležitou témou je trieda nebezpečnosti komplexu kotlov.

Je menovaný v súlade s:

• druh paliva;
• hlavný znak nebezpečenstva;
• technické vlastnosti objektu.

Plynové kotolne môžu spotrebovávať prírodný alebo skvapalnený plyn. Ich hlavným znakom nebezpečenstva je samotné zaobchádzanie s nebezpečnou látkou. Len v nevýznamnom rozsahu je trieda ohrozenia ovplyvnená používaním zariadení pracujúcich pod tlakom nad 0,07 MPa a pri teplotách nad 115 stupňov. Druhá úroveň rizík zahŕňa zariadenia, kde je zemný plyn pod tlakom nad 1,2 MPa (pre skvapalnený plyn je kritická úroveň 1,6 MPa).

Na tretej úrovni z hľadiska rizík existujú zariadenia, kde tlak v zemnom plyne zaberá koridor až do 0, 005 až 1, 2 MPa presne . Alebo pre LPG - až 1,6 MPa vrátane. V tomto prípade počet obežných zdrojov rizík nehrá rolu. Čo je dôležité, pri určovaní triedy nebezpečnosti neberú do úvahy veľkosť oblasti, na ktorej je vytvorený ten alebo onen tlak. Dokonca stačí, aby bol určitý indikátor dosiahnutý alebo prekročený napríklad na vstupe.

Ak hovoríme o kotolniach iných typov, ktoré nepoužívajú prírodný a skvapalnený plyn, potom je pre nich kľúčovým rizikovým faktorom prevádzkový tlak v infraštruktúre. 3. trieda nebezpečnosti je priradená zariadeniam, ktoré sú zodpovedné za dodávku tepla miestnym obyvateľom a spoločensky dôležitým zariadeniam . Používa sa tiež pre kotolne, v ktorých zariadenie aspoň čiastočne pracuje pri 1,6 MPa alebo viac alebo pri teplotách od 250 stupňov. Vo všetkých ostatných situáciách je zriadená 4. trieda nebezpečnosti.

Všetky kotolne (vrátane plynových) s tlakom plynu nižším ako 0 005 MPa, ako aj všetky kotolne, ktorých 100% vybavenie nespĺňa kritické požiadavky, nie sú registrované a kontrolované spoločnosťou Rostechnadzor a jej miestnymi organizáciami.

Primárne požiadavky

Zloženie technickej dokumentácie pre blokovo-modulárnu kotolňu musí plne zodpovedať jej označeniu. To zahŕňa pokyny na inštaláciu aj materiál na použitie. Musí existovať taká informácia:

• úplné meno alebo vyčerpávajúco nahrádzajúca ochranná známka výrobcu;
• názov značky a sériové číslo kotolne;
• počet a zloženie modulov v ňom;
• prípustná životnosť v bežných režimoch;
• dátum výroby;
• platná norma a špecifikácie;
• menovitá produktivita pre vodu a paru;
• tlak plynu na pripojení (ak sa používa plyn);
• tlak prípojky vody;
• spotreba vody;
• celková hmotnosť;
• vstupné elektrické napätie;
• ďalšie parametre napájania;
• štítok alebo niekoľko štítkov opisujúcich kategórie technických miestností a požadovanú úroveň požiarnej odolnosti.

Na to, aby jej bolo pridelené oficiálne katastrálne číslo, je potrebné získať povolenie na inštaláciu modulárnej kotolne. Ak je vymenovaný, nie je potrebné sa obávať pokút, pozastavenia činnosti a príkazov na demontáž. Záver je zrejmý: ak neustála prevádzka kotlov nie je kritická a bude možné ich rýchlo demontovať bez veľkých finančných strát, povolenie nie je potrebné. Vo všetkých ostatných prípadoch sa bez toho nezaobídete. Dôležité: tieto pravidlá sa vzťahujú dokonca aj na systémy, kde sa nepoužíva hlavný plyn.

Prehľad druhov

Podľa druhu paliva

Zásadne dôležitou vlastnosťou je princíp činnosti, tj. Použité palivo. Systémy na tuhé palivá umožňujú využitie uhlia a dreva . Menej bežne používaná rašelina, pelety, lesný odpad. Stojí za zmienku, že automatizácia v kotloch na tuhé palivá sa používa v obmedzenej miere. V každom prípade si vyžadujú veľa úsilia človeka.

Čo Rastliny na tuhé palivá sú oveľa bezpečnejšie ako ostatné, to je mýtus . Existuje mnoho známych prípadov, keď dokonca aj rokmi testované uhlie kotly zapálili alebo zlyhali. Vážnou nevýhodou takéhoto zariadenia je jeho nízka účinnosť (aj keď v poslednom čase rástol, stále je menší ako v prípade iných typov zariadení). Tekuté kotolne sú predovšetkým naftového typu; podiel benzínových vozidiel je relatívne malý a v segmente vysokých výkonov nie sú takmer žiadne.

Niektoré blokovo-modulárne kotolne môžu pracovať aj s vykurovacím olejom, ale tento bod je potrebné prediskutovať osobitne.

Plynové parné a teplovodné kotly sú stále viac rozšírené . Ich výhody sú dôležité pre súkromný dom aj pre veľký podnik. Čo je dôležité, takmer všetky splyňované zariadenia sú pôvodne automatizované a podiel ľudskej práce na práci s nimi je minimalizovaný. Ľudský faktor bol maximálne eliminovaný; plyn je navyše úspornejší ako ostatné palivá a automatické ovládanie vám umožní dostať sa z mnohých nebezpečných situácií v zárodku.

Občas nájdené kotolne na biopalivá sú poddruhom závodov na tuhé palivá . V prospech takýchto systémov existuje množstvo environmentálnych a ekonomických výhod. Stroje na pelety môžu poskytovať lepšiu návratnosť ako kotol na uhlie a vyplácať sa rýchlejšie. Prevalencia takýchto zariadení je však nízka. A niekedy sú problémy s jeho údržbou.

Podľa návrhu

Klasifikácia štruktúr modulárnych kotolní je v prvom rade spojená s počtom komponentov. Takmer všetky sériové modely obsahujú 1-4 moduly. Pridanie každého nového modulu je spojené buď s potrebou zvýšiť produktivitu, alebo s rozdelením dodávky tepla do oddelených zón. Jednotlivé bloky majú takmer vždy rámový dizajn. Izolované sendvičové panely sú zvyčajne namontované na povrch modulu vyrobeného z ohýbacích rúrok; tiež stretnúť:

• rámové štruktúry;
• strešné moduly;
• umiestnené na podvozku;
• navrhnuté na podmienene stacionárne použitie (spravidla ide o najsilnejšie vzorky).

Populárni výrobcovia

Thermarus sa aktívne zaoberá výrobou modulárnych kotolní. Pod touto značkou sa vyrábajú výrobky na prevádzku všetkých hlavných typov kvapalných, tuhých a plynných palív. Tiež by bolo dobré objednať si výrobu blokovo-modulárnej kotolne od spoločnosti GazSintez. Dodáva blokové boxy s obložením zo sendvičových panelov alebo oceľovými profilmi. V prípade potreby je telo tepelne izolované.

Môžete tiež kontaktovať firmy:

• „Priemyselné kotolne (vykonáva celý cyklus vrátane uvedenia do prevádzky);
• „Premium Gas“- na rozdiel od názvu, systémy môžu fungovať na rôzne druhy paliva;
• kotolňa "Termorobot", Berdsk;
• Východosibírska kotolňa;
• Kotolsko-mechanický závod Borisoglebsk;
• Alapaevská kotolňa (ale bez ohľadu na konkrétneho dodávateľa by samotnú stavbu na mieste mali vykonávať iba profesionáli).

Nuance inštalácie

Počas procesu inštalácie sa vnútorné potrubia okamžite spoja a pridajú sa tie, ktoré boli demontované v čase prepravy. Nezabudnite monitorovať použiteľnosť a štandardnú životnosť riadiacich a meracích systémov. Vyhodnoťte, ako tesne sú plynové kanály spojené s komínmi. Všetky potrubia sú testované na tesnosť v prísnom súlade s SP 62.13330.2011.

Je potrebné vypracovať nasledujúce nuansy:

• Ochrana prírody;
• uzemnenie a ochrana pred bleskom;
• stavebné práce;
• uzemnenie jednotlivých častí.

V prípade kotolní s nízkym výkonom je dovolené inštalovať potrubia na jednej základni s celou budovou (presnejšie na spoločnom ráme). Uvedenie do prevádzky na všetkých systémoch sa považuje za úspešne ukončené, ak zariadenie pracuje 72 hodín pri nominálnom zaťažení a obmedzujúcich konštrukčných vlastnostiach chladiacej kvapaliny . Výsledok takéhoto testovania je stanovený v samostatnom akte. Pri napájaní hlavným plynom musí byť na vstupe umiestnené uzatváracie zariadenie. Vo veľkých blokových modulárnych kotolniach sa najčastejšie volí kolektorové vedenie zariadenia okolo kotla - to vyžaduje použitie mnohých senzorov, ale ponúka ďalšie výhody.

Pri inštalácii zariadenia na vykurovanie súkromného domu sa odporúča používať automatizované systémy klimatizácie . Pokiaľ ide o komíny, potom sú paradoxne keramické rúry (v čistej forme alebo v oceľových skriniach) odolnejšie ako kovové. Ak sa v samotnej obytnej budove vytvára kotolňa, potom je potrebné, ak je to možné, opustiť riešenia súvisiace s používaním ventilátorov. Všetky dvere sú vyrobené v protipožiarnom formáte.

Inštalatéri by mali zabezpečiť úplne voľný prístup k akejkoľvek časti zariadenia.

Ďalšie nuansy:

• kotly budú musieť byť umiestnené na podperu predpísanú pokynmi spoločnosti;
• systémy so skvapalneným plynom nesmú byť inštalované v suterénoch a sokloch;
• všetky steny sú zdobené ohňovzdornými materiálmi;
• usporiadanie systému starostlivo vybrané návrhármi a dizajnérmi vopred by nemalo byť narušené inštalatérmi;
• pri použití motorovej nafty musí byť v blízkosti kotolne inštalovaný zásobník - samozrejme, v uzemnenej verzii;
• v blízkosti tejto nádrže sú k dispozícii prístupové cesty a plošina pre technologické manipulácie;
• ale ani to v žiadnom prípade nevyčerpáva celé spektrum jemností - a preto je obrátenie sa na profesionálov oveľa rozumnejšie ako nezávislé úpravy.