Železobetónové Základové Bloky: železobetónové Výrobky Pri Zakladaní Stavieb, Rozmery Prefabrikovaných Betónových Konštrukcií, Výrobky Podľa GOST

Obsah:

Video: Železobetónové Základové Bloky: železobetónové Výrobky Pri Zakladaní Stavieb, Rozmery Prefabrikovaných Betónových Konštrukcií, Výrobky Podľa GOST

Video: Železobetónové Základové Bloky: železobetónové Výrobky Pri Zakladaní Stavieb, Rozmery Prefabrikovaných Betónových Konštrukcií, Výrobky Podľa GOST
Video: Tebau Debnenie 2024, Apríl
Železobetónové Základové Bloky: železobetónové Výrobky Pri Zakladaní Stavieb, Rozmery Prefabrikovaných Betónových Konštrukcií, Výrobky Podľa GOST
Železobetónové Základové Bloky: železobetónové Výrobky Pri Zakladaní Stavieb, Rozmery Prefabrikovaných Betónových Konštrukcií, Výrobky Podľa GOST
Anonim

Existuje názor, že výstavbu základu pre stavbu domu je možné výrazne urýchliť použitím blokovej verzie takéhoto základu. Použitie betónových základových blokov v stavebníctve môže zachrániť staviteľov pred potrebou debnenia, prípravy výstužnej konštrukcie, miešania, liatia a ukladania betónu, čo výrazne zjednodušuje a znižuje náklady na proces základových prác.

Klady a zápory

Prefabrikované základy zo železobetónových tvárnic sa stávajú rozhodujúcim faktorom v prípade, keď je potrebná vysoká rýchlosť stavby. Betónové tvárnice s výstužou z oceľových tyčí, ako alternatíva k pásovým základom, sa používajú v priemyselnej a bytovej výstavbe, používajú sa pri stavbe súkromných domov, čím sa niekoľkonásobne skracuje doba uvedenia zariadenia do prevádzky.

Obrázok
Obrázok
Obrázok
Obrázok
Obrázok
Obrázok

Zrýchlenie tempa výstavby však nie je jediným argumentom v prospech montovaného blokového základu. Faktom je, že nové technológie a materiály v nich použité umožňujú úspešne postaviť relatívne masívnejšie budovy z tehál a stenových panelov. Betónové tvárnice sa vyrábajú v závodoch na prefabrikáty s vopred vyrobenými technologickými charakteristikami a mechanickou pevnosťou zodpovedajúcou GOST 13579-78 . Vďaka tomu je základ z nich odolnejší, stabilnejšie rovnomerné zmršťovanie a rozloženie zaťaženia.

Konštrukcia blokového základu zo základových blokov navyše umožňuje výrazne znížiť úroveň odmietnutí spôsobených porušením technologických požiadaviek pri vytváraní výstužnej klietky v procese nalievania a ukladania betónu do pásového podkladu.

Minimalizuje sa tiež riziko chýb pri pozorovaní geometrie základu, ktoré vyplývajú z vytlačenia úlomkov dreveného debnenia betónovou hmotou alebo nežiaduceho zmrštenia v dôsledku toku cementového mlieka do pôdy. Táto technológia navyše výrazne znižuje počet ručných operácií a znižuje riziko zhoršenia kvality liatia betónu v dôsledku porušenia technologických požiadaviek a načasovania betonárskych prác.

Obrázok
Obrázok
Obrázok
Obrázok
Obrázok
Obrázok

Proces betonáže základovej dosky alebo pásky je vždy nepretržitý s časovým odstupom medzi nalievaním najmenej štyri hodiny. Oneskorenie automatického miešača s betónovou hmotou niekde na ceste alebo zhoršenie počasia v čase naliatia betónu s najväčšou pravdepodobnosťou povedie k problémom so silou rozostavaného základu.

Aj keď sa striktne dodržiava harmonogram odlievania, betónový materiál dosahuje požadovanú pevnosť extrémne pomaly: musí sa usadiť a uchytiť na výstužnej klietke a proces úplného vytvrdnutia betónu, ako viete, trvá jeden mesiac.

Čím je betónová základná vrstva hrubšia, tým dlhšie sa bude čakať na dokončenie tvrdnutia betónu, ku ktorému musí dôjsť v celej hrúbke základovej základne.

Obrázok
Obrázok
Obrázok
Obrázok

Ak sa na stavbu použijú železobetónové bloky s bezpečnostnou rezervou rádovo 50-70%, potom sa obavy z deformácií alebo praskania znížia na nulu a konštrukcia základovej pásky alebo zakopaného základu sa vykonáva s minimálnym straty.

Bloková metóda však nemusí byť odporúčaná pre všetky typy základov. Napríklad jeho použitie nie je možné pri stavbe základových dosiek alebo ich odrôd hromada grillage. Niekedy sa pri stavbe nízkopodlažných budov používa kombinácia penových blokov a pilotového základu, ale iba ako spôsob výstavby suterénu budovy.

Obrázok
Obrázok
Obrázok
Obrázok

Aplikácie a typy

Základové bloky pre priemyselné využitie. Technológia výstavby základov z betónových blokov zahŕňa použitie blokového materiálu dvoch typov: na ručné murovanie a priemyselné použitie.

Bloky FBS v tejto sérii sú hlavným stavebným materiálom. Na stavbu stenových pásových prefabrikátov sa používajú pevné základové bloky (takto stojí skratka FBS).

FBV - pomocné bloky. Na svojich okrajoch a na koncových plochách majú technologické drážky a výčnelky, vďaka ktorým sú v štruktúre vytvorené kanály a dutiny.

FBP je dutý základový blok. Táto odroda sa používa na vytváranie ľahkých základových základov.

Obrázok
Obrázok
Obrázok
Obrázok
Obrázok
Obrázok

Všetky tri vyššie uvedené typy základových blokových materiálov je možné použiť iba v priemyselnej výstavbe s použitím profesionálnych meracích nástrojov a zdvíhacích vozidiel. Dôvodom je skutočnosť, že hmotnosť základového bloku, patriaca dokonca do najmenšej veľkostnej série 12,4,3 t, je 310 kg. A najhmotnejšie sú bloky FBS (veľkostné rady 24,6,6 t) s hmotnosťou 3,5 t. Preto je úplne nemožné položiť pásový základ z takýchto blokov alebo ich jednoducho dodať na stavenisko bez použitia špeciálneho zariadenia. Rozmery týchto blokových výrobkov sa navyše pohybujú od 880 × 600 × 580 do 2380 × 600 × 580 mm.

Technológia stavby betónových základov z hotových železobetónových tvárnic je takmer identická s metódou murovania alebo kladenia materiálu škvárového bloku. Existuje však rozdiel: inštalácia základu z blokov je rýchlejšia ako murovanie. Z tohto dôvodu sa z takýchto blokov úspešne stavajú rôzne priemyselné a skladové budovy, garáže, nadjazdy, bunkre, suterény a mnoho ďalších.

Obrázok
Obrázok
Obrázok
Obrázok

Pevnosť a geometrické proporcie budovy do značnej miery závisia od správneho položenia prvého radu blokov. Na inštaláciu blokov FBS je potrebné použiť výrobky značky FL . Tieto podkladové betónové platne sú určené na počiatočnú prípravu, vyrovnanie horizontu a zároveň zabránenie zmršteniu masívneho základového bloku na pieskovom vankúši v spodnej časti výkopu.

Bloky FBS zo silikátového betónu sa považujú za najťažšie v technológii usporiadania pásových prefabrikátov. Takéto výrobky sa predávajú s maximálnou tuhosťou a mechanickou pevnosťou.

Cementovo-piesková hmota, ktorá sa tradične používa na pokládku do steny, si zachováva svoju poddajnosť po dlhú dobu a počas stavby stavebného boxu sa zmenšuje a narovnáva vo vnútri základového muriva, čo vedie k rovnomernému zaťaženiu celého obvodu. základová základňa.

Obrázok
Obrázok
Obrázok
Obrázok

Základové bloky pre súkromnú výstavbu

Myšlienka vybudovania základu vo forme prefabrikovanej blokovej stavby sa úspešne realizuje v domácom prostredí. Tu, samozrejme, musíte vziať do úvahy, že ťažký tehlový alebo dvojpodlažný dom zo stenových blokov musí byť postavený na plnohodnotnej liatej základovej páske, ale taká rozsiahla konštrukcia sa v živote nie vždy stane bežného občana. Nadácia je častejšie postavená pod stenami pomocou penových blokov, z ktorých je zvykom stavať prístrešky, kúpele alebo vidiecke vidiecke domy.

Berúc do úvahy skutočnosť, že drvivá väčšina takýchto budov je postavená bez použitia špecializovaného stavebného zariadenia, vyberajú sa základové bloky pre svoje základy určené na ručné kladenie. Takéto výrobky z ľahkého betónu sú vyrobené z expandovaného ílového betónu, penového betónu a silikátového betónu.

Štandardná veľkosť bloku, ktorý sa tradične používa na kladenie základov, stavbu stien a stavbu budov, je 20 x 20 x 40 mm.

Obrázok
Obrázok
Obrázok
Obrázok

Ak sa pokúsime porovnať pevnostné parametre tu uvedených materiálov, môžeme dospieť k záveru, že technické vlastnosti ich umožňujú s istotou použiť na konštrukciu pásky MZLF. Určité ťažkosti v tejto súvislosti vyplývajú zo skutočnosti, že základ budovy z penových blokov musí byť ľahký, aby sa dal samostatne skladať, a zároveň mať takú tuhosť, ktorá umožní, aby sa krabica postavenej budovy nerozpadla z vlastnej hmotnosti alebo tlaku vetra. Okrem toho by takýto základ nemal adsorbovať vodu zo zeme.

Penobetónový blok môže stáť vo vode niekoľko týždňov, pričom zostáva prakticky suchý, pretože si vo svojej pórovitej hmote zachováva zvyšky nadúvadla. Ak nechránite betónový podklad pred pôdou a atmosférickou vlhkosťou, stĺpcový základ postavený z penobetónových blokov sa dva roky po začiatku prevádzky rozpadne. Faktom je, že zvyšky nadúvadla aktívne absorbujú vlhkosť - a to môže viesť betónový materiál k zalievaniu a praskaniu v mraze v zimných podmienkach.

Odporúča: