Akú Teplotu Môže Epoxid Odolávať? Teplota Topenia, Tuhnutia A Prevádzka Po Stuhnutí

2024 Autor: Beatrice Philips | [email protected]. Naposledy zmenené: 2024-01-09 13:43

Na získanie kvalitného materiálu s vysokou pevnosťou a ďalšími užitočnými vlastnosťami sa epoxidová živica roztaví. Aby ste to urobili, musíte vedieť, aká je optimálna teplota topenia tejto látky. Okrem toho sú dôležité ďalšie podmienky nevyhnutné pre správne vytvrdnutie epoxidu.

Limit prevádzkovej teploty

Teplota samozrejme ovplyvňuje pracovné podmienky a správne vytvrdzovanie epoxidovej živice, ale aby sme pochopili, aká teplota je maximálna pre prevádzku látky, stojí za to sa zoznámiť s jeho hlavnými technickými vlastnosťami.

• Polymerizácia živicovej látky prebieha počas zahrievania po etapách a trvá 24 až 36 hodín. Tento proces je možné úplne dokončiť za niekoľko dní, je však možné ho urýchliť zahriatím živice na teplotu + 70 ° C.
• Správne vytvrdenie zaisťuje, že sa epoxid nerozťahuje a účinok zmršťovania je prakticky eliminovaný.
• Po vytvrdnutí živice je možné ju akýmkoľvek spôsobom spracovať - brúsiť, maľovať, brúsiť, vŕtať.
• Vytvrdená vysokoteplotná epoxidová zmes má vynikajúce technické a prevádzkové vlastnosti. Má také dôležité ukazovatele, ako je odolnosť voči kyselinám, odolnosť voči vysokej úrovni vlhkosti, rozpúšťadlám a zásadám.

V tomto prípade je odporúčaná teplota pracovnej živice v rozsahu od -50 ° C do + 150 ° C, je však stanovená aj maximálna teplota + 80 ° C. Tento rozdiel je spôsobený skutočnosťou, že epoxidová látka môže mať rôzne zložky, respektíve fyzikálne vlastnosti a teplotu, pri ktorej tvrdne.

Taviaci režim

Mnoho výrobných, high-tech procesov si nemožno predstaviť bez použitia epoxidových živíc. Na základe technických predpisov sa tavenie živice, tj. Prechod látky z kvapalného do pevného stavu a naopak, uskutočňuje pri + 155 ° C.

Ale v podmienkach zvýšeného ionizujúceho žiarenia, vystavenia agresívnej chémii a príliš vysokých teplôt dosahujúcich + 100 … 200 ° C sa používajú iba určité kompozície. Samozrejme, nehovoríme o ED živiciach a lepidle EAF. Tento typ epoxidu sa neroztopí. Tieto výrobky, úplne zmrazené, sa jednoducho zrútia a prechádzajú fázami praskania a prechodu do kvapalného stavu:

• môžu v dôsledku varu prasknúť alebo peniť;
• zmeniť farbu, vnútornú štruktúru;
• stať sa krehkým a rozpadať sa;
• tieto živicové látky tiež nemusia kvôli svojmu špeciálnemu zloženiu prechádzať do kvapalného stavu.

V závislosti od tvrdidla sú niektoré materiály horľavé, emitujú veľa sadzí, ale iba vtedy, ak sú v neustálom kontakte s otvoreným ohňom. V tejto situácii vo všeobecnosti nemožno hovoriť o teplote topenia živice, pretože jednoducho prechádza deštrukciou a postupne sa rozkladá na malé zložky.

Ako dlho vydrží po vytvrdnutí?

Štruktúry, materiály a výrobky vytvorené s použitím epoxidovej živice sú pôvodne orientované na teplotné normy stanovené v súlade s prijatými prevádzkovými normami:

• teplota sa považuje za konštantnú od –40 ° С do + 120 ° С;
• maximálna teplota je + 150 ° C.

Takéto požiadavky však neplatia pre všetky značky živíc. Pre špecifické kategórie epoxidových látok existujú extrémne normy:

• zalievacia epoxidová zlúčenina PEO -28M - + 130 ° С;
• vysokoteplotné lepidlo PEO-490K- + 350 ° С;
• optické lepidlo na báze epoxidu PEO-13K- + 196 ° С.

Také kompozície, vzhľadom na obsah ďalších zložiek, ako je kremík a ďalšie organické prvky, získavajú zlepšené vlastnosti . Prísady boli do ich zloženia zavedené z nejakého dôvodu - zvyšujú odolnosť živíc voči tepelným účinkom, samozrejme po vytvrdnutí živice. Ale nielen - môžu to byť užitočné dielektrické vlastnosti alebo dobrá plasticita.

Epoxidové látky značiek ED-6 a ED-15 majú zvýšenú odolnosť voči vysokým teplotám-odolávajú až + 250 ° C . Najviac tepelne odolné sú živicové látky získané použitím melamínu a dikyandiamidu - tvrdidlá, ktoré môžu spôsobiť polymerizáciu už pri + 100 ° C. Výrobky, pri ktorých výrobe boli tieto živice použité, sa vyznačujú zvýšenými operačnými vlastnosťami - našli uplatnenie vo vojenskom a vesmírnom priemysle. Je ťažké si to predstaviť, ale obmedzujúca teplota, ktorá ich nemôže zničiť, presahuje + 550 ° С.

Odporúčania pre prácu

Dodržiavanie teplotného režimu je hlavnou podmienkou prevádzky epoxidových zlúčenín. V miestnosti musí byť tiež udržiavaná určitá klíma (nie nižšia ako + 24 ° С a nie vyššia ako + 30 ° С).

Uvažujme o ďalších požiadavkách na prácu s materiálom

• Tesnosť obalu komponentov - epoxidu a tužidla - až do procesu miešania.
• Poradie miešania musí byť prísne - je to tvrdidlo, ktoré sa pridáva do živicovej látky.
• Ak sa použije katalyzátor, živica sa musí zahriať na +40,50 ° C.
• V miestnosti, kde sa práca vykonáva, je dôležité nielen kontrolovať teplotu a jej stabilitu, ale tiež zabezpečiť, aby v nej zostala minimálna vlhkosť - nie viac ako 50%.
• Napriek tomu, že prvý stupeň polymerizácie je 24 hodín pri teplote + 24 ° C, materiál získa svoju konečnú pevnosť do 6 až 7 dní. Prvý deň je však dôležité, aby sa teplotný režim a vlhkosť nezmenili, preto by nemali byť povolené najmenšie výkyvy a rozdiely v týchto ukazovateľoch.
• Nemiešajte príliš veľké množstvo tužidla a živice. V tomto prípade existuje riziko jeho varu a straty vlastností potrebných na prevádzku.
• Ak sa práca s epoxidom zhoduje s chladným obdobím, musíte pracovnú miestnosť vopred zahriať umiestnením obalov s epoxidom tak, aby tiež dosiahla požadovanú teplotu. Studenú kompozíciu je možné zahriať pomocou vodného kúpeľa.

Nesmieme zabúdať, že v chladnom stave sa živica zakalí kvôli tvorbe mikroskopických bublín v nej a je mimoriadne ťažké sa ich zbaviť. Látka navyše nemusí stuhnúť, zostáva viskózna a lepkavá. S teplotnými extrémami sa môžete stretnúť aj s takou nepríjemnosťou, ako je „pomarančová kôra“- nerovný povrch s vlnami, nerovnosťami a ryhami.

Dodržiavaním týchto odporúčaní a dodržiavaním všetkých potrebných požiadaviek však môžete vďaka správnemu vytvrdnutiu dosiahnuť dokonale hladký a živicový povrch.