Ako Odvzdušniť Hydraulický Zdvihák? Svojpomocné čerpanie Valcovacieho Zdviháka A Typu Fľaše

2024 Autor: Beatrice Philips | [email protected]. Naposledy zmenené: 2024-01-09 13:43

Podľa aktuálnych štatistík sa počet motoristov, ktorí sa rozhodujú v prospech hydraulických zdvíhacích zariadení, neustále zvyšuje. Je to predovšetkým kvôli maximálnej jednoduchosti konštrukcie a priamej prevádzke takýchto zariadení. Vyžaduje si to však tiež kompetentnú starostlivosť a pravidelnú údržbu. Preto by ste mali vedieť, ako správne pumpovať hydraulický zdvihák bez toho, aby ste kontaktovali špecialistov.

Kedy presne je potrebné čerpanie

Je dôležité mať na pamäti, že životnosť akéhokoľvek nástroja a zariadenia bez údržby je obmedzená a hydraulické zdviháky nie sú výnimkou. Na jednej strane sú tieto zariadenia klasifikované ako najspoľahlivejšie a najtrvanlivejšie a vyžadujú pravidelnú údržbu. Používatelia sa musia najčastejšie zaoberať poruchami, ktoré ovplyvňujú tlak vo valcoch.

V dôsledku takýchto problémov sa výrazne zníži výška zdvihu tyče, ako aj schopnosť udržať bremeno . Výkon zariadenia sa zároveň môže znižovať postupne aj prudko. V takýchto situáciách môže byť jedným z účinných spôsobov riešenia problému čerpanie zdviháka, počas ktorého bude potrebné vytlačiť vzduch zo systému a doplniť prívod pracovnej tekutiny.

Aby ste čo najrýchlejšie odstránili akúkoľvek poruchu, musíte najskôr určiť jej príčiny . Včasná a presná identifikácia zraniteľnosti mechanizmu pomôže rýchlo obnoviť jeho výkonnosť.

Nie je žiadnym tajomstvom, že je to olej, ktorý funguje ako pracovná tekutina v každom hydraulickom zariadení, ktoré je zodpovedné za vytváranie tlaku potrebného na zdvíhanie a zaisťovanie bremien. Na základe toho môžeme usúdiť, že s tým je spojená väčšina problémov. Vetranie systému má nasledujúce problémy:

• zníženie pracovnej dĺžky tyče;
• vzhľad pružinového tlmenia dorazu pri minimálnom zaťažení;
• výrazné spomalenie nárastu;
• zníženie zdvíhacej kapacity zdviháka.

V drvivej väčšine prípadov sa vzduch v hydraulických valcoch objavuje v dôsledku zníženia množstva pracovnej tekutiny. Ak je obtokový ventil skrútený príliš ďaleko, pri naklonení zdviháka môže olej jednoducho vytiecť.

Stojí za zváženie, že aj pri správnej preprave v takýchto prípadoch objem kvapaliny v priebehu času klesá. Preto sa dôrazne odporúča neustále monitorovať polohu určeného ventilu.

Ďalším zdrojom vzduchu môže byť poškodený, opotrebovaný alebo nesprávne nainštalovaný o-krúžok piestu hydraulického čerpadla. Pri horizontálnom a obrátenom zdviháku sa komora môže postupne naplniť vzduchom . V takýchto situáciách môže množstvo oleja v druhom kontajneri zostať normálne.

Zdrojom všetkých problémov je najčastejšie vzdušnosť valcov hydraulického zdviháka a strata tesnosti jednotlivých prvkov konštrukcie zdvíhacieho zariadenia. V praxi sa však musí človek vyrovnať aj so zlyhaním spätných ventilov . Vzhľadom na to, že blokovacia guľa podoprená pružinou je zrazená, pracovná tekutina sa prestane zhromažďovať v požadovanej komore. V takýchto situáciách budete musieť pred čerpaním zdviháka úplne rozobrať a vymeniť poškodené prvky. Bude racionálnejšie zveriť výkon takejto práce skúseným odborníkom servisného strediska.

Inštrukcie

Spočiatku stojí za to rozhodnúť sa, čo presne sa myslí „čerpaním“vo vzťahu k moderným zdvíhacím mechanizmom. Jedná sa o súbor akcií zameraných na vytesnenie vzduchu z hydraulických valcov . V tomto prípade sa celý proces redukuje na čerpanie pracovnej tekutiny čerpadlom. Práve to sa stalo určujúcim faktorom vo vzhľade názvu postupu, ktorý je jedným z najdôležitejších bodov pri údržbe zdvíhacích zariadení.

Zároveň stojí za zmienku, že v systéme zdviháka je možné zbaviť sa vzduchu bez použitia spomínaného čerpadla.

Tí, ktorí majú k dispozícii starý hydraulický zdvihák alebo relatívne nový model moderného zdvíhacieho zariadenia s jasnými znakmi vzdušnosti, musia vedieť, ako sa s takýmto problémom rýchlo vyrovnať. Teraz je na internete možné nájsť veľké množstvo relevantných informácií .… V prvom rade je potrebné poznamenať, že na efektívne obnovenie výkonu zariadenia budete potrebovať štandardný nástrojový arzenál, ako aj asi 300 ml bežného minerálneho oleja alebo špeciálnu tekutinu pre hydraulické systémy.

Na efektívne čerpanie hydraulického zdviháka typu fľaše budete musieť vykonať nasledujúce kroky

1. V prvom rade je potrebné nájsť plniaci otvor, ktorý je čo najtesnejšie utesnený gumovou zátkou. Vo väčšine prípadov je umiestnený v hornej časti zariadenia. Vzhľadom na konštrukčné vlastnosti rôznych modelov môže byť zástrčka zapustená do tela alebo vyčnievať nad ním.
2. Otvorte plniaci otvor oleja opatrným vytiahnutím zátky, aby nedošlo k jeho poškodeniu.
3. Vypustite všetku pracovnú kvapalinu úplne. Stojí za zváženie, že toto opatrenie je relevantné v prípadoch, keď je potrebné vykonať servis starého hydraulického zdviháka, ktorý je už dlho v prevádzke bez údržby. Ak chcete úplne odstrániť zvyšný olej, odskrutkujte obtokový ventil a spustite piest až na doraz.
4. Opláchnite valce špeciálnymi tekutinami, ako aj petrolejom alebo olejom, ktoré sa potom naplnia. Aby ste to urobili, je potrebné nalievať splachovací prostriedok cez vyššie uvedený otvor tak, že sa pumpovaním zdvihne piest na najvyšší bod a potom sa otvorí ventil a spustí sa driek na doraz. Tento postup sa musí opakovať niekoľkokrát.
5. Naplňte hydraulický valec olejom tak, že zdvihák fľaše umiestnite do pracovnej, tj zvislej polohy. Skúsení používatelia a odborníci pri tom odporúčajú použiť striekačku.
6. Po naplnení nádoby na maximálnu úroveň je obtokový ventil úplne dotiahnutý. V ďalšej fáze sa pohybmi hore / dole zdvihne piest zariadenia na doraz.
7. Potom je potrebné ventil mierne odskrutkovať a piest ručne spustiť s otvoreným plniacim otvorom. Táto postupnosť akcií sa opakuje niekoľkokrát.
8. Ak popísaný algoritmus nevedie k požadovaným výsledkom a v systéme zostáva vzduch, môžete uzatvárací ventil otočiť o niekoľko otáčok, zdvihnúť piest ručne a prudko ho spustiť. V tomto prípade je použitie čerpadla vylúčené. Takéto manipulácie sa opakujú niekoľkokrát a pri každom priblížení sa dĺžka, ku ktorej sa stonka rozprestiera, zníži o 1 cm. Spravidla vám tieto drastické opatrenia umožňujú rýchlo sa zbaviť vzduchu v hydraulickom systéme.

Hydraulické zdvíhacie plošiny sa vyznačujú predovšetkým zvýšenou nosnosťou . V tomto prípade hlavný ukazovateľ výkonu priamo závisí od tesnosti systému a tlaku vytvoreného v pracovných komorách. Aby sa zachoval plný výkon valivých modelov, je potrebné ich pravidelne čerpať.

Znečistenie a vnikanie vzduchu môžu byť zdrojom problémov s touto kategóriou hydraulických zdvihákov. Existuje niekoľko spôsobov, ako situáciu napraviť. Prvá možnosť čerpania valcovacieho zariadenia zahŕňa nasledujúce kroky:

1. otvorte uzáver plniaceho hrdla oleja;
2. odskrutkujte prepadový ventil;
3. pumpujte pracovný valec rýchlymi pohybmi;
4. úplne zaskrutkujte ventil a pevne zatvorte plniaci otvor.

V niektorých situáciách bohužiaľ v niektorých situáciách vyššie popísané manipulácie nemôžu úplne vytlačiť vzduch z hydraulického systému. Zároveň sa mnohí zaujímajú o to, ako identifikovať jeho pozostatky vo valcoch zdviháka.

Treba poznamenať, že počas prevádzky zdvíhacieho mechanizmu sa vzduch určite ukáže. O jeho prítomnosti bude svedčiť zlý chod zariadenia alebo jeho úplné zlyhanie.

V takýchto prípadoch budete musieť nájsť vypínaciu ihlu, ktorá je neoddeliteľnou súčasťou dizajnu akéhokoľvek moderného posuvného hydraulického zdviháka . Ukazuje sa to 2-3 otáčky, potom by v manuálnom režime mal byť piest niekoľkokrát predĺžený až na doraz a vrátený do pôvodnej polohy. V dôsledku takýchto manipulácií, ako v situácii s modelmi fliaš zariadenia, bude vzduch zo systému úplne vytlačený.

Odporúčania

Je dobre známe, že zárukou dlhodobého a plnohodnotného fungovania akéhokoľvek mechanizmu, bez ohľadu na jeho účel, je kompetentná prevádzka a včasné, vysoko kvalitné služby. Preto sa motoristom odporúča, aby vedeli, ako správne pumpovať automobilový hydraulický zdvihák vlastnými rukami. Tým sa maximalizuje životnosť zariadenia a zaistí bezpečnosť práce s jeho používaním.

Prevádzkové pravidlá pre hydraulické zdviháky vrátane bezpečnostných opatrení sú vypracované s prihliadnutím na dlhoročné skúsenosti výrobcov nástrojov. Je potrebné venovať pozornosť nasledujúcim dôležitým bodom:

• Časté preťažovanie a zdvíhanie do maximálnych výšok vedie k nevyhnutnému zlyhaniu zariadenia. Zakrivenie stonky nevyhnutne vedie k prieniku vzduchu a čerpanie v takýchto prípadoch bude zbytočné.
• Samotný zdvihák musí byť inštalovaný na tvrdý, čo najrovnejší povrch. Podobné požiadavky platia pre bod zastavenia vyvýšeného vozidla alebo iného nákladu.
• Pri zostupe je potrebné hladko odskrutkovať obtokový ventil presne o jednu otáčku, inak sa pracovná tekutina bude pohybovať príliš rýchlo medzi oddeleniami, čo povedie k uvoľneniu záťaže trhaním a tiež zvýši riziko vzduchu prenášaného vzduchom.
• Správna preprava výťahu pomôže zabrániť potrebe čerpania. Fľaškové a kosoštvorcové zdviháky by mali byť prepravované vo vzpriamenej polohe a so zvinutou konštrukciou v horizontálnej polohe.
• Osobitná pozornosť by sa mala venovať starostlivosti o pohyblivé časti zariadenia. To znamená v prvom rade odstránenie rizika korózie na zrkadlových povrchoch, ktoré negatívne ovplyvňuje výkonnosť zariadenia.

Je dôležité mať na pamäti, že čerpanie hydraulických zdvihákov je tiež preventívnym opatrením . Často pomáha predchádzať vážnym poruchám a v dôsledku toho sa vyhnúť nákladným opravám alebo kúpe nového výťahu. To znamená, že sa odporúča pravidelne čerpať zdviháky. V tomto prípade je frekvencia a počet čerpaní určená intenzitou použitia zdviháka.

Na čerpacej stanici sa podobný postup opakuje najmenej mesačne. S garážou, vzácnou prevádzkou, vám bude stačiť prečerpať ju niekoľkokrát za rok. Neplánovaná údržba môže byť potrebná v nasledujúcich prípadoch:

• Prítomnosť veľkého množstva cudzích častíc v kvapaline. Také nečistoty môžu výrazne znížiť účinnosť zdvihákov.
• Tvorba bublín, čo naznačuje porušenie tesnosti a vzdušnosti hydraulického systému.
• Drastické a výrazné zníženie pracovnej kapacity. Hneď ako zariadenie zastaví zdvíhanie hmotností deklarovaných výrobcom, valce by mali byť čerpané.

Mnoho moderných zdvihákov je jednodielna konštrukcia . To znamená, že nie je vždy možné zariadenie prepájať. V takýchto situáciách by bolo najlepším riešením čerpanie mechanizmu.