Oprava Hydraulických Zdvihákov: Ako To Rozobrať Sami? Sada Na Opravu Automobilového Zdviháka. Ako Opraviť Starý Zdvihák Na Fľaše?

2024 Autor: Beatrice Philips | [email protected]. Naposledy zmenené: 2023-12-16 05:57

Zariadenia určené na zdvíhanie rôznych bremien do relatívne nízkej výšky sa už dlho široko používajú v mnohých oblastiach. Napríklad aj v dávnych dobách slúžili na rozbíjanie brán počas obliehania pevností. Avšak aj tie najspoľahlivejšie moderné modely skôr alebo neskôr zlyhajú. Vzhľadom na všetky nuansy by ste mali zvážiť, ako sú funkcie opravené hydraulické zdviháky a je možné vykonávať všetky potrebné práce sami.

Príčiny závažných porúch

Aj keď vezmeme do úvahy skutočnosť, že hydraulické zdviháky sú považované za najtrvanlivejšie, nie sú poistené proti poruchám. To platí pre zariadenia ako fľaša a valcovanie typ.

Mimochodom, teraz pomerne často nájdete modely stále sovietskej výroby.

Príčiny nefunkčnosti zdviháka môžu byť opotrebovanie starých dielov, ako aj nesprávna obsluha … Ako ukazuje prax, k poruche ropného zariadenia najčastejšie dochádza v dôsledku zdvíhania bremien, ktorých hmotnosť presahuje maximálnu prípustnú hmotnosť. Poruchy hydraulických zdvihákov automobilových a iných typov sú spojené s rôznymi problémami. Pri ich analýze je potrebné vziať do úvahy nasledujúce dôležité body:

1. Často sa musíte vyrovnať so zlyhaním hydraulického valca, ktorý je hlavným prvkom celej konštrukcie, ako aj s poškodením zrkadla piestu. Výsledkom je, že pracovná časť zariadenia neudržiava požadovaný tlak a olej naopak vstupuje do priestoru nad piestom.
2. Zrkadlo je zvyčajne poškodené v dôsledku nesprávneho použitia zariadenia. Ide o prepravu zariadenia typu fľaše v horizontálnej polohe, ak to výrobca nezabezpečuje.
3. V dôsledku vážneho poškodenia zrkadiel dochádza k únikom pracovnej tekutiny a prenikaniu vzduchu, čo vedie k aktívnej korózii. Spôsobuje zrýchlené opotrebovanie tesniacich prvkov z gumy, ktorá je náchylná na mechanické namáhanie.
4. Poškodenie tesnení vedie k vniknutiu cudzích častíc do oleja, upchávaniu ventilov a kanálov.
5. Keď zdvihák spadne z veľkej výšky, je možné značné poškodenie jeho prvkov (vnútorných aj povrchových).
6. Časté nadmerné zaťaženie môže viesť k zlyhaniu mechanizmu a jeho vážnym poruchám. Jedným z najčastejších problémov je zakrivenie stonky, ktoré spôsobuje, že olej preteká komorou. Je dôležité mať na pamäti, že každý konkrétny model je určený na určité zaťaženie, ktorého prekročenie nevyhnutne vedie k poškodeniu zdvíhacieho zariadenia. Všetky relevantné parametre sú uvedené v návode na použitie zdvihákov.
7. Okrem iného je možné, že sa ocitnete v situácii, keď dôjde k úniku hydraulického mechanizmu, ak sa nepoužíva na určený účel. V tomto prípade ide opäť o ignorovanie odporúčaní výrobcu týkajúcich sa prevádzky zariadení.

Prirodzene, toto je neúplný zoznam dôvodov, prečo môže zdvihák vyžadovať opravu.

Osobitnú pozornosť je potrebné venovať pravidelnej údržbe. To znamená, že pri stanovenej frekvencii je potrebné triediť mechanizmus na detekciu chybných náhradných dielov a výmenu pracovnej kvapaliny.

Demontáž

Berúc do úvahy jednoduchosť návrhu, v drvivej väčšine prípadov znalosti, zručnosti a nástroje je celkom možné opraviť chybný hydraulický zdvihák vlastnými rukami . Ťažkosti vznikajú najčastejšie vtedy, keď je to nevyhnutné prepážka a renovácia neoddeliteľné štruktúry. Teraz však v sieti môžete ľahko nájsť dostatočné množstvo materiálov.

Venujú sa popísanej práci, ako aj materiálom použitým pri ich realizácii vrátane súprav na opravu. Na demontáž takmer akéhokoľvek hydraulického zdviháka budete potrebovať:

kladivo a dláto

sada skrutkovačov

kliešte

píla na kov

sada kľúčov

univerzálny nastaviteľný kľúč

Tento zoznam bude v každom prípade závisieť od modelu zdviháka a jeho konštrukčných vlastností . To znamená, že v niektorých situáciách je veľmi ľahké sa dostať k „vnútornostiam“zdvíhacieho mechanizmu. Demontáž zariadenia si však často vyžiada určitý čas a úsilie. Je možné zvážiť postup demontáže hydraulického zdviháka na príklade klasického modelu fľaškového typu.

V zjednodušenej forme bude postupnosť akcií vyzerať takto:

1. Najprv budete musieť úplne vypustiť pracovnú tekutinu (olej). Ak to chcete urobiť, použite špeciálny odtokový otvor alebo ventil permeátu. Budete musieť odskrutkovať hornú maticu (šesťhran), ako aj dolný ventil.
2. Ďalším krokom je odstránenie puzdra. V tejto fáze sa vykonáva kontrola s cieľom zistiť poruchy a poškodenia. Hovoríme o tesnosti puzdra a stave spodného O-krúžku. Je dôležité mať na pamäti, že tieto konštrukčné prvky nie sú vystavené stresu a pôsobia ako rezervoár.
3. Potom musíte odskrutkovať samotný pracovný valec a demontovať piest.

Po dokončení všetkých uvedených manipulácií odskrutkujte piest.

Stojí za zmienku, že vo všetkých fázach demontáže zdviháka je potrebné okamžite diagnostikovať stav jeho konštrukčných prvkov.

Ako opraviť

Oprava hydraulického zdviháka je potrebná v situáciách, keď nebude dvíhať alebo držať bremeno alebo ak stonka nespadne. V zásade je takýto proces jednoduchý, je potrebné vziať do úvahy niekoľko dôležitých nuancií . Prítomnosť stôp korózie môže túto úlohu výrazne skomplikovať. Preto sa odporúča pred demontážou zdviháka. postarajte sa o dostupnosť špeciálnej kvapaliny na odstránenie hrdze.

Celý proces opravy opísaného zdvíhacieho zariadenia je možné rozdeliť do nasledujúcich etáp:

1. Určenie povahy a príčin problému. Ak v systéme nie je žiadny tlak, je veľmi pravdepodobné, že tesniace prvky sú opotrebované alebo poškodené. Ak existujú ťažkosti pri zdvíhaní bremien, potom je vysoká pravdepodobnosť zakrivenia tyče.
2. S prihliadnutím na rozsah poruchy, čiastočnú alebo úplnú demontáž zariadenia. Je dôležité vykonávať všetky činnosti s maximálnou starostlivosťou a presnosťou, aby ste nepoškodili upevňovacie prvky. Aj malé chyby môžu spôsobiť únik kvapaliny a v dôsledku toho pokles tlaku v systéme.
3. Kontrola všetkých jednotiek s cieľom diagnostikovať ich.
4. Výmena alebo obnova poškodených a opotrebovaných konštrukčných prvkov.

V praxi sa najčastejšie opravy a manipulácie zabezpečené vykonávaním údržby obmedzujú na tieto činnosti:

1. Po demontáži zdviháka sa vnútorný povrch pracovnej komory dôkladne vyčistí.
2. Na úplnú kontrolu tesniacich manžiet je potrebné ich odstrániť. Tieto konštrukčné prvky sú spravidla upevnené pomocou špeciálnych zariadení. V procese demontáže a výmeny gumových krúžkov by sa mala vziať do úvahy postupnosť ich umiestnenia.
3. Neoddeliteľnou súčasťou opísaných operácií je výmena pracovnej tekutiny.

Okrem týchto situácií sa musíte vysporiadať aj s vážnym poškodením. zrkadlové povrchy a deformácia tyčí . Spravidla bude veľmi ťažké vyrovnať sa s takýmito problémami sami. Je potrebné poznamenať, že hydraulické zdviháky typu fľaše sa líšia od svojich valivých „náprotivkov“maximálnou jednoduchosťou dizajnu . Vzhľadom na nedostatok úprav môžete po dokončení opravy ihneď začať s testovaním a prevádzkou servisovaného alebo obnoveného mechanizmu. Väčšina výrobcov dodáva svoje výrobky pomerne podrobnými pokynmi, ktoré opisujú algoritmy na demontáž a montáž výťahov.

Bez ohľadu na to, do ktorej kategórie zariadenie patrí, je po údržbe a opravách potrebné skontrolujte jeho výkon v testovacom režime … Je dôležité vziať do úvahy, že plná prevádzka mechanizmu s nesprávne nainštalovanými tesneniami a prijatie ďalších chýb povedie k jeho zlyhaniu.

Tiež sa dôrazne odporúča používať zarážky kvôli bezpečnosti pri zdvíhaní auta a iných bremien.

Rozbité ventily

Existujú situácie, keď v prítomnosti pracovnej tekutiny v plnom rozsahu zdvihák nezdvíha bremeno alebo ho nedrží. Na obnovenie jeho prevádzkyschopnosti je potrebné venovať pozornosť ventilom, a to ich priľnavosti k sedlám.

Je dôležité vziať do úvahy nasledujúce body:

1. Pri absencii dobrého kontaktu sa kontrolujú pružiny, ktoré s najväčšou pravdepodobnosťou stratili svoju tuhosť.
2. Príčinou poruchy môže byť kontaminácia ventilov, ktoré by mali byť dôkladne vyčistené a opláchnuté benzínom alebo petrolejom. Potom budete musieť tieto prvky mechanizmu vysušiť stlačeným vzduchom.

Ak sú pružiny veľmi slabé a nemá zmysel zvyšovať ich pružnosť v dôsledku podložiek, potom ich bude musieť byť nahradený novým … Podobná situácia je aj pri deformovaných ventiloch.

Únik kvapaliny

Tieto problémy sú zvyčajne spôsobené mechanické poškodenie konštrukčných prvkov hydraulického zdviháka … Pred opravou zariadenia bude potrebné zariadenie rozobrať. Paralelne sa všetky kovové časti kontrolujú na prítomnosť ložísk korózie. Nájdené poškodené prvky sú spravidla predmetom výmeny.

Skúsení používatelia a špecialisti odporúčajú počas práce vypustiť všetok olej a mechanizmus dôkladne prepláchnuť. Tiež stojí za to nahradiť všetky manžety novými.

Odstránenie vzduchu alebo nečistôt

Nepretržité používanie výťahov nevyhnutne vedie k akumulácii vzduchu. Paralelne s ním sa do pracovnej dutiny môžu dostať aj malé cudzie častice. V dôsledku toho sa znečistí, čo ovplyvňuje výkon zariadenia. Je potrebné poznamenať, že hydraulický zdvihák funguje na princípe komunikujúcich plavidiel . Keď pracovná tekutina odíde, tlak sa udržiava. Vzduch sa však neodstraňuje pod tlakom, ale vytvára akýsi vankúš, ktorý narúša zdvíhanie bremena. Pri výmene oleja sa zo systému odstráni vzduch a nečistoty sa odstránia pomocou špeciálnych riešení.

Odporúčania na použitie

Dodržiavanie pravidiel používania akéhokoľvek nástroja vám umožňuje maximalizovať jeho životnosť. Prirodzene, hydraulické zdviháky nie sú výnimkou. Najmä sa preto dôrazne odporúča po dokončení práce uvoľnite zariadenie z bremena … Navyše záruka odolnosti výťahu bude jeho správne skladovanie berúc do úvahy negatívne účinky vlhkosti a nízkych teplôt.

Opäť je potrebné pripomenúť, že pravidelné preťaženie sa stáva jednou z najčastejších príčin porúch.

O funkciách hydraulického zdviháka sa môžete dozvedieť v nasledujúcom videu.

Paralelne nasleduje dávajte pozor na stav pracovnej tekutiny … Mimochodom, takzvaná ťažba sa často naleje do valcov zdvihákov. To samo o sebe má mimoriadne negatívny vplyv na funkčný výkon konektorov.

S aktívnym používaním zariadení odporúča sa meniť olej a systém odvzdušňovať každé 2-3 mesiace . Ak sa hydraulický zdvihák používa zriedka, potom sa tieto postupy môžu opakovať každých šesť mesiacov.

Pri procese údržby stojí za to zamerať sa na nasledujúce dôležité body:

• objem a kvalita oleja;
• prítomnosť vzduchových bublín;
• čistota a tesnosť ventilov.

Najčastejšie všetky problémy vznikajú presne kvôli nedostatku pracovnej tekutiny . Riešia sa elementárnym doplnením oleja. Musíte však vedieť, čo presne je potrebné pridať do nádrže hydraulického zdviháka. V zásade je zariadenie schopné prevádzky, aj keď krátkodobo, na obyčajnej vode. Kvalitná tekutina však poskytne adekvátny výkon a trvanlivosť.

Pri výbere konkrétnej možnosti pre výplňový materiál je potrebné vziať do úvahy dôležité vlastnosti. Odporúča sa vyhnúť sa použitiu brzdovej kvapaliny , pretože je schopný absorbovať korozívnu vlhkosť. Nevyberajte tiež v prospech materiálov minerálneho, olejového a glykolového pôvodu. Najlepšia možnosť by bola syntetický olej , ktorý je okrem iného odolný voči nízkym teplotám.

Zdvíhacie mechanizmy často zlyhajú v najnevhodnejších chvíľach, čo môže predstavovať vážne nebezpečenstvo. Na základe toho sa dôrazne odporúča, aby ste si boli istí pravidlá prevádzky zdvíhacích zariadení príslušnej kategórie.

Zároveň sa pozornosť zameriava na nasledujúce kľúčové body:

1. Pri inštalácii zdviháka dbajte na to, aby bol pevne umiestnený na tvrdom a čo najrovnom povrchu. Je tiež dôležité, aby doraz a zdvíhané bremeno boli navzájom rovnobežné.
2. Pri zdvíhaní auta by mala byť opora čo najpevnejšia konštrukčné prvky.
3. Zdvíhanie by sa malo vykonávať plynulými pohybmi páky pracovného valca. Je dôležité zabezpečiť, aby zdvíhaný náklad zostal nehybný.
4. Používanie stojanov je vo väčšine prípadov povinné.
5. Po dokončení práce je potrebné stonku očistiť od nečistôt, ak existujú.
6. Hydraulický zdvihák by mal byť skladovaný a prepravovaný iba v polohe uvedenej v pokynoch vyvinutých výrobcom a zahrnutých v súprave na dodanie zariadenia. Fľaškové a rolovacie zariadenia musia byť vo vertikálnej a horizontálnej polohe.
7. Uložte zdviháky so spustenými tyčami, zasúvateľnými skrutkami a piestami pumpy.
8. Odporúča sa pravidelne mazať uvedené prvky.
9. Keď pracovná tekutina schne a odparuje sa, je potrebné systém doplniť a pumpovať.

Dodržiavanie uvedených pravidiel maximalizuje bezpečnosť procesu zdvíhania a upevňovania ťažkých bremien pomocou hydraulických zdvihákov … Pomôže to tiež mnohonásobne predĺžiť životnosť zariadenia. Je dôležité vziať do úvahy vlastnosti každého typu zariadenia a konkrétnych modelov.