Vŕtačka-fréza: Na Drevo A ďalšie Možnosti, Tipy Na Výber Frézy

2024 Autor: Beatrice Philips | [email protected]. Naposledy zmenené: 2024-01-18 12:23

Vŕtačka je univerzálnym riešením na súčasné vŕtanie a spracovanie kovu, dreva a iných materiálov s nízkymi hodnotami tvrdosti. S pomocou takéhoto nástroja môžete nielen vytvárať otvory, ale aj ich rozširovať pomocou bočného povrchu. Ak sa o tom chcete dozvedieť viac, pomôžu vám rady pri výbere frézy na kov, drevo a ďalších možností pre materiály a výrobky na rôzne účely.

Zvláštnosti

Kombinované rezné nástroje získavajú na obľube. Vŕtačka-fréza patrí do tejto skupiny výrobkov, poskytuje zjednodušenie a zníženie počtu operácií pri spracovaní materiálov. Každý z nich má 2 prvky: vŕtanie a frézovanie . Prvá časť je potrebná na vytvorenie otvoru s požadovanou hĺbkou a priemerom. Fréza je na bočnom okraji, v prípade potreby sa aktivuje bez výmeny nástroja - zmenou rozstupu špirály po dĺžke je možné dosiahnuť požadovaný výsledok v 1 priechode.

Medzi charakteristické vlastnosti takéhoto nástroja patrí vysoká odolnosť proti opotrebeniu a dlhá životnosť . Sú vyrobené z tvrdých ocelí, ktoré nepodliehajú intenzívnemu opotrebovaniu. Okrem toho sa takýto nástroj hodí na prebrúsenie. Ak sa šikmá časť vrtáka otupí, jeho ostrosť sa dá vždy obnoviť.

Medzi technologické možnosti týchto produktov možno vyčleniť výkon celého radu operácií . Okrem konvenčného vŕtania to môže byť V-drážkovanie, skosenie hran a frézovanie.

Tieto vŕtačky sú všestranné. Sú vhodné na použitie so širokou škálou materiálov:

• plast;
• MDF;
• Drevotrieska;
• preglejka;
• sadrokartón;
• masívne prírodné drevo;
• kov.

Je dôležité vziať do úvahy, že úspešná prevádzka kombinovaného nástroja je určená jeho správnym použitím. Najlepšie to funguje pri práci s tepelne upraveným kovom a mäkkým drevom.

V konštrukcii frézy je stopka na upevnenie elektrického alebo ručného nástroja v skľučovadle. A tiež existujú 2 pracovné povrchy naraz, s ktorými môžete pracovať postupne alebo jednotlivo . Takéto kombinované modely sú najviac žiadané v oblasti spracovania dreva. V závislosti od typu a priemeru sedacej časti môžu byť frézy univerzálne, pre obrábacie stroje a ručné nástroje, ako aj špecializované.

Na zvýšenie pevnosti oceľových nástrojov, zvýšenie ich životnosti a zníženie trenia počas práce je ich povrch často potiahnutý špeciálnymi zmesami . Najčastejšie existujú výrobky zlatej farby. Sú potiahnuté nitridom titánu. Vŕtačky - frézy sa predávajú nielen jednotlivo, ale aj v sadách - je vhodné kúpiť si túto súpravu, ak sa vŕtanie vykonáva často alebo sa streamuje.

Prehľad druhov

Klasifikácia vrtákov-fréz do dreva je do značnej miery určená ich tvarom a spôsobom pripevnenia k nástroju. Uvažujme o hlavných odrodách nachádzajúcich sa na trhu.

1. Rovinné frézovanie . Výrobok so širokým splošteným rezacím prvkom umožňuje prácu s otvormi s veľkým priemerom.
2. Valcové . Navonok sa podobá na klasické vrtáky, frézovacia časť má rovnaký priemer ako hrot.
3. Nasadnoe . Táto verzia vŕtačky sa používa ako nástroj pre frézku. Jeho hrot je orientovaný na inštaláciu do vretena a má štandardný priemer otvoru 32 mm.
4. Terminál . Táto možnosť sa nazýva aj prst. Jeho pristávacia časť je pomerne tenká, jednoduchá, má priemer 8-12 mm. Koncové frézy sa nazývajú aj univerzálne čelné vŕtačky, pretože ich možno montovať do špeciálnych strojov a do bežného ručného náradia.
5. S čepeľou s dvoma hrotmi . Tento nástroj je možné použiť na skosenie, frézovanie a vŕtanie mäkkých neželezných kovov. Optimálny uhol sklonu je 60 až 120 stupňov. Na zlepšenie výkonnostných charakteristík sa na výrobok aplikuje postrek boridom titaničitým.
6. So štyrmi čepeľami . Vŕtacie a frézovacie nástroje tohto typu zväčšujú priemer otvorov, ktoré sa majú vytvoriť, a pomáhajú zvýšiť počet vytvorených drážok. Táto možnosť sa používa na spracovanie tvrdých kovov.

Toto je hlavná klasifikácia. Okrem toho, vŕtačky-frézy sú karbidové-najčastejšie sa používajú na obrábanie kovov, ako aj z rýchloreznej nástrojovej ocele . Stopka na koncových produktoch je valcovitá a šesťhranná. Môže mať rôznu dĺžku.

Klasifikácia zahŕňa aj typ povrchu, ktorý sa má ošetriť . Všestranné odrody sú vhodné na prácu s rôznymi povrchmi.

A existujú aj špecializované možnosti pre kov a drevo. Podľa výrobného postupu je možné rozlíšiť kombinované a pevné rezačky serla.

Pravidlá výberu

Ak vezmete do úvahy všetky dôležité body, môžete si vybrať správnu frézu na použitie

1. Krajina pôvodu a značka . Lacné výrobky z Číny nie vždy odôvodňujú nádeje, ktoré sa na ne vkladajú - rýchlo sa otupia, zlomia a ohnú. Spoľahlivejšie možnosti vyrábajú spoločnosti z USA, Nemecka a Ruska. K lídrom na trhu patria Metabo, Hawera, Ruko.
2. Materiál výroby, dostupnosť povlaku . Na obrábanie kovov sa používajú možnosti karbidovej ocele, najtrvanlivejšie a najproduktívnejšie, s povlakom alebo bez neho. Ostatné vŕtačky sú vhodnejšie na spracovanie dreva a kompozitov, drevotrieskových a drevovláknitých dosiek. Sú vyrobené z vysokorýchlostnej nástrojovej ocele.
3. Typ chvosta . To priamo určuje kompatibilitu nástroja. Pre vŕtačku, príklepovú vŕtačku sú najvhodnejšie možnosti so šesťhranným alebo valcovým hrotom. Okrem toho je dôležitá dĺžka tejto časti. Musí zodpovedať parametrom ručného a elektrického náradia, na ktoré bude príslušenstvo nainštalované.
4. Rozmery . Priemer vrtáka je uvedený výrobcom v milimetroch. Tento parameter je vždy určený rozmermi pracovnej časti.
5. Typ frézovacieho prvku . Určuje, ktoré otvory je možné získať po spracovaní. A dôležitý je aj uhol jeho ostrenia.

Všetky tieto faktory pomáhajú pri výbere vysokokvalitných a spoľahlivých vrtákov-fréz na vykonávanie prác na kove alebo dreve. Kombinované nástroje pomáhajú zjednodušiť a znížiť počet operácií, čím sa eliminuje potreba výmeny hrotu . Odmietnutím zmeny bitov, výberom správneho kombinovaného produktu nemôžete dosiahnuť horší výsledok ako pri práci pomocou špeciálneho frézovacieho zariadenia.