Výroba Pórobetónu: Technológia Výroby Pórobetónov A Pórobetónov, Výrobcovia Zariadení

2024 Autor: Beatrice Philips | [email protected]. Naposledy zmenené: 2024-01-18 12:23

Pórobetón je jedným z typov pórobetónu, ktorý má vysoké technické vlastnosti, pričom jeho cena je veľmi rozpočtová. Tento stavebný materiál je možné ľahko vyrobiť sami pomocou špeciálneho zariadenia.

Výroba

Nezávislá výroba pórobetónu môže byť nápomocná nielen pri nízkopodlažnej individuálnej výstavbe, ale poskytne aj príležitosť začať vlastné podnikanie.

Tieto stavebné bloky sú veľmi obľúbené, pretože majú nasledujúce vlastnosti:

• nízka hustota, ktorá je takmer päťkrát menšia ako pri klasickom betóne a trikrát menšia ako pri tehle;
• absorpcia vody je asi 20%;
• tepelná vodivosť je 0,1 W / m3;
• vydrží viac ako 75 cyklov odmrazovania / mrazenia (a to je 2 -krát vyššie ako indikátor tehly);
• vysoká pevnosť v tlaku umožňuje výstavbu dvoj a trojposchodových domov;

• vynikajúca zvuková izolácia vďaka poréznej štruktúre;
• vysoká trieda požiarnej odolnosti;
• s materiálom je ľahké pracovať - pílenie, zatĺkanie klincov;
• bezpečný pre ľudí aj pre životné prostredie, pretože v kompozícii nie sú žiadne škodlivé zložky;
• je možné vytvoriť liatu stavbu na báze pórobetónových tvárnic.

Stavebné prevzdušnené bloky môže urobiť aj začiatočník . Celý prínos nezávislej práce spočíva vo vysokej produktivite, jednoduchej výrobnej schéme, cenovo dostupných a lacných materiáloch na maltu, pričom výsledkom je stavebný materiál veľmi slušnej kvality s vynikajúcimi technickými vlastnosťami.

Zariadenie a technológie

Existuje niekoľko možností pre typ linky na výrobu pórobetónových tvárnic v závislosti od objemu a podmienok umiestnenia.

• Stacionárne linky . Sú umiestnené tak, aby generovali 10-50 m3 blokov denne. Na prevádzku takéhoto zariadenia sú potrební 1-2 pracovníci.
• Riadky podľa typu dopravníka . Produkujú asi 150 m3 za deň, čo zaisťuje pravidelné veľké objemy výroby.
• Mobilné inštalácie . Používajú sa na vlastnú výrobu pórobetónových tvárnic kdekoľvek, vrátane priamo na stavbe.
• Mini linky . Jedná sa o automatizovaný komplex na výrobu až 15 m3 pórobetónových tvárnic za deň. Samotná inštalácia zaberá zhruba 150 m2. Linka vyžaduje 3 osoby.
• Mini-rastlina . Táto linka je schopná produkovať plynové bloky až do 25 m3. Vyžaduje tiež prácu 3 pracovníkov.

Stacionárne zariadenie je považované za najziskovejšie a najspoľahlivejšie, pretože tu sú automatizované všetky náročné etapy a ručná práca nie je potrebná neustále. Tieto linky používajú mobilný mixér, špeciálny komplex na prípravu a skladovanie roztoku, vykurovaciu vodu a dopravník na dodávku komponentov do dávkovača. Stacionárne linky sú produktívne (až 60 m3 hotových blokov za deň), ale na inštaláciu vyžadujú veľké plochy (asi 500 m2) a sú veľmi drahé.

Ceny výrobcov týchto liniek v Rusku začínajú od 900 tisíc rubľov, zatiaľ čo zariadenia zahraničnej výroby budú stáť ešte viac.

Dopravné linky implementujú zásadne odlišný výrobný model - dávkovač pórobetónu a miešačka sa nepohybujú, pohybujú sa iba formy . Tento proces je úplne autonómny, ale vzhľadom na vysoké výrobné rýchlosti bude ťažké udržať taký proces sám - bude potrebovať 4-6 ľudí. Rozkladá sa na ploche 600 m2 a jeho cena začína na 3 000 000 rubľov. Táto možnosť je vhodná pre tých, ktorí plánujú výrobu blokov za účelom ich ďalšieho predaja.

Mobilné linky sú najlepšou voľbou pre vlastnú výrobu blokov pre individuálnu výstavbu. Hlavnou výhodou je kompaktnosť zariadenia, stroj zaberá iba 2x2 m2. Môže byť umiestnený na akomkoľvek vhodnom mieste: na stavenisku, v garáži alebo dokonca doma. Linka pozostáva z kompaktného mixéra, kompresora a spojovacej objímky, ktorá vám umožní vyplniť niekoľko formulárov naraz. Servis zariadenia vykonáva jedna osoba. Ceny za mobilné jednotky nepresahujú 60 tisíc rubľov a spotrebúvajú relatívne málo elektriny.

Mini linky môžu byť stacionárne a dopravné . Takéto závody vyrábajú ruské spoločnosti „Intechgroup“, „Kirovstroyindustriya“a „Altaystroymash“. Obsah balenia sa môže od výrobcu k výrobcovi mierne líšiť, ale všetky modely majú základné súčasti (mixér, rezačka blokov a foriem). Môžu zaberať plochu od 10 do 150 m2. Bude tiež potrebné zorganizovať samostatné miesto na sušenie plynových blokov. Mini-továrne veľmi často pôsobia ako štartovacia rampa pre tých, ktorí sa rozhodli vyrábať a predávať bloky pórobetónu. Väčšina domácich výrobcov tohto zariadenia ho nedokončuje s autoklávmi. V počiatočných fázach sa však môžete zaobísť bez neho. Môže výrazne skrátiť dobu schnutia blokov a zvýšiť denný výkon rastliny.

Ako to urobiť doma?

Je veľmi výnosné vyrábať pórobetónové bloky vlastnými rukami nielen pre individuálne potreby, ale aj pre predaj a organizáciu malého podniku. Suroviny a nástroje na výrobu tohto stavebného materiálu je možné zakúpiť ručne, v špecializovaných predajniach alebo priamo od výrobcu.

Niektorí remeselníci nezávisle vyrábajú formy na bloky, čo šetrí ich nákup.

Pórobetón je možné vyrobiť dvoma spôsobmi: s autoklávom a bez neho . Prvá možnosť zahŕňa nákup špeciálneho zariadenia, v ktorom sa pórobetónové bloky „pečú“pod vysokým tlakom a teplotou. Vďaka tomuto účinku sa v póroch betónu objavujú najmenšie plynové bubliny, ktoré zlepšujú technické vlastnosti výsledného materiálu. Takéto bloky sú odolnejšie a odolnejšie. Táto metóda však nie je vhodná na domáce použitie, pretože autokláv nie je lacný, a tiež kvôli tomu, že bude ťažké správne zorganizovať technológiu sami.

Preto je druhá metóda vhodná na výrobu blokov vlastnými rukami bez použitia zariadenia v autokláve. S touto možnosťou sušenie pórobetónu prebieha v prírodných podmienkach. Tieto bloky majú o niečo nižšiu pevnosť ako bloky autoklávov a niektoré ďalšie vlastnosti, ale sú celkom vhodné pre individuálnu konštrukciu.

Na nezávislú inštaláciu zariadenia na výrobu pórobetónu budú potrebné tieto nástroje:

• formy pre betónovú zmes;
• miešačka betónu na prípravu roztoku;
• lopata;
• kovová šnúrka.

Môžete si tiež kúpiť špeciálne zariadenie, ktoré nezávisle dávkuje a pripravuje zmes - to výrazne urýchli proces výroby materiálu.

Technológia vlastnej výroby pórobetónových tvárnic má tri povinné etapy

• Dávkovanie a miešanie suchých zložiek v požadovanom pomere. V tomto kroku je dôležité presne dodržiavať zvolené dávkovanie, pretože keď sa zmení pomer zložiek, je možné získať betón s rôznymi technickými vlastnosťami.
• Pridajte vodu a roztok miešajte do hladka. V tomto štádiu by póry vytvorené v zmesi mali byť rovnomerne rozložené, preto je vhodné použiť miešačku betónu.
• Vyplnenie formulárov. Špeciálne oddelenia sú naplnené roztokom iba do polovice, pretože v prvých hodinách pokračuje aktívna tvorba plynových bublín a zmes zvyšuje objem.

Potom, po 5-6 hodinách po naplnení foriem, sa prebytočná zmes odreže z blokov pomocou kovového reťazca. Bloky potom zostanú vo formách ďalších 12 hodín. Môžete ich nechať na stavbe alebo v interiéri. Po predtvrdnutí je možné bloky vybrať z nádob a nechať niekoľko dní schnúť, než ich uskladníte.

Pórobetón získava svoju konečnú pevnosť 27-28 dní po výrobe.

Formy a komponenty

Dôležitým krokom v nezávislej výrobe betónových tvárnic je výber vhodných foriem.

Nádoby na nalievanie pórobetónu môžu byť nasledujúce

• Skladací . Boky môžete odstrániť v ktorejkoľvek fáze kalenia bloku. Tieto štruktúry vyžadujú dodatočnú fyzickú silu.
• Vrchnáky . Sú úplne odstránené pomocou mechanizovaných systémov.

Materiál na výrobu foriem môže byť rôzny: kov, plast a drevo. Najžiadanejšie sú kovové nádoby, pretože sa vyznačujú trvanlivosťou a pevnosťou. Vyrábajú sa v dvoch typoch, v závislosti od objemu (0, 43 a 0, 72 m3). Bez ohľadu na to, aký recept je zvolený na výrobu blokov, suroviny sú požadované rovnako.

Komponenty na výrobu pórobetónu sú:

• voda (spotreba 250-300 l na m3);
• cement (spotreba 260-320 kg na m3);
• piesok (spotreba 250-350 kg na m3);
• modifikátor (2-3 kg na m3).

Na suroviny na výrobu blokov sú kladené určité požiadavky. Voda by mala mať strednú tvrdosť s minimálnym ukazovateľom slanosti. Cement pre zmes musí byť v súlade s GOST. Prednosť by sa mala venovať portlandskému cementu M400 a M500. Plnivo môže byť nielen riečny alebo morský piesok, ale aj popol, odpadová troska, dolomitová múka, vápenec. Ak sa používa piesok, nemal by obsahovať organické inklúzie, veľké množstvo bahna a hliny. Čím je frakcia plniva menšia, tým bude povrch bloku hladší. Ako modifikátor môže na urýchlenie zrenia pórobetónu pôsobiť sadra-alabaster, chlorid vápenatý a vodné sklo.

Výroba betónových blokov vlastnými rukami je dlhý, ale nie veľmi komplikovaný proces, ktorý výrazne zníži náklady na stavebný materiál. S ohľadom na proporcie a výrobnú technológiu pórobetónové tvárnice prakticky nie sú svojimi výkonmi nižšie ako továrenské a dajú sa bezpečne použiť na nízkopodlažné stavby.