Arbolit (42 Fotografií): čo To Je? Klady A Zápory Stavebného Materiálu, Technológia Jeho Výroby Podľa GOST, Recenzie Výrobcov

2024 Autor: Beatrice Philips | [email protected]. Naposledy zmenené: 2024-01-18 12:23

Pre nízkopodlažnú výstavbu bolo vytvorených mnoho typov materiálov. Niektoré z nich sa používajú častejšie, iné menej často.

Napriek tomu, že drevobetón nie je novinkou na stavebnom trhu, veľa spotrebiteľov nevie nič o jeho výrobnej technológii, o jeho vlastnostiach, výhodách a nevýhodách.

Čo to je?

Arbolit je ľahký betónový materiál vyrobený z organických plnív. Je ľahší ako väčšina stavebných stavebných materiálov. Má napríklad nižšiu hmotnosť v porovnaní s klasickými tehlami alebo umelým kameňom.

Technológia výroby drevobetónových blokov do značnej miery určuje ich technické vlastnosti a výkon . Materiál musí byť vyrobený v prísnom súlade s normami GOST.

Niektorí výrobcovia však používajú nekvalitné suroviny, v dôsledku ktorých dostávajú bloky, ktoré nespĺňajú deklarované vlastnosti.

Zlúčenina

Do zmesi drevobetónu môžu byť zahrnuté rôzne komponenty. Podľa GOST 19222-84 musí drevobetón pozostávať z niekoľkých komponentov.

Organické plnivo - drevná štiepka . Na získanie kvalitných blokov sa musia použiť drevené častice s rozmermi nepresahujúcimi 30, 10 a 5 mm na dĺžku, šírku a hrúbku. Okrem toho by obsah polysacharidov v dreve nemal prekročiť 2%. Organické plnivo by nemalo obsahovať prvky napadnuté hubami alebo rôznymi mechanickými nečistotami. V závislosti od druhu drevobetónu sa obsah triesok pohybuje od 75 do 90%.

Cementové spojivo . Ako také kamenivo by sa mal používať portlandský cement s triedou najmenej M400. Niektorí výrobcovia ponúkajú bloky na báze mrazuvzdorného cementu. Treba poznamenať, že počas dlhodobého skladovania strácajú cementové bloky svoje pôvodné vlastnosti, a preto nemusia spĺňať požiadavky uvedené výrobcom.

Aby sa s takýmto problémom nestretli, skúsení stavitelia odporúčajú kupovať drevobetón z cementu nie nižší ako značka M500.

Zložky chemického pôvodu . Arbolitové bloky sú čiastočne zložené z organických agregátov, ktoré majú tendenciu hniť. Aby sa zabránilo poškodeniu drevnej štiepky hubami, do zmesi sa pridávajú rôzne chemické prísady. Môžu to byť chloridy vápenaté alebo amónne, síran hlinitý alebo iné anorganické látky. Takéto komponenty sú neškodné pre ľudské zdravie. Umožňujú nielen chrániť drevnú štiepku pred predčasným poškodením, ale tiež urýchliť proces adhézie zložiek drevobetónovej zmesi a zároveň skrátiť dobu schnutia blokov.

Voda sa používa aj na výrobu drevobetónu . Jeho kvalita je regulovaná GOST 23732-79. Voda by nemala obsahovať tuky a deriváty lipidov, farbiace zložky. Na výrobu blokov sa používa iba čerstvá tekutina.

Pred začatím technologického postupu sú voda a chemické zložky podrobené laboratórnemu výskumu. Vykonávajú sa pravidelne pre každú novo dodanú dávku.

Odrody

Výrobcovia vyrábajú niekoľko typov tejto triedy betónu. Budú diskutované nižšie.

• Stavebné bloky . Do tejto skupiny patria tepelné izolácie a stavebné materiály. Tieto komponenty sa používajú v rôznych oblastiach. Prvý má nízku hustotu, vďaka čomu sa používa na kladenie izolačnej základne pri stavbe vnútorných stropov. Konštrukčný variant má hustotu približne 800 kg / cu. m (kvôli vyššiemu obsahu cementu). Vďaka svojej vyššej pevnosti sa takýto drevobetón používa na stavbu nosných stien a nosných konštrukcií.
• Arbolitové platne . Používajú sa ako tepelnoizolačný materiál. Ich hustota nepresahuje 500 kg / meter kubický. m.

• Bloky s ozdobným obkladom . Takéto výrobky je možné dokončiť mramorovými čipmi alebo dlaždicami. Tieto materiály sú oveľa drahšie ako konvenčné bloky. Štruktúra, pomocou ktorej bola postavená, však nepotrebuje ďalšie práce na dekoratívnom dokončení fasádnej časti.
• Riešenie . Je pripravený priamo na stavbe a nemožno ho skladovať. Riešenie sa používa na vytváranie monolitických výrobkov. Najčastejšie sa používa na izoláciu obytných priestorov, oveľa menej často na stavbu malých štruktúr. Okrem toho sa používa na výrobu trvalého debnenia pre konštrukcie, ktorých výška nepresahuje 3 poschodia.

Omietka drevobetón . Jeho rozdielom od bežného je použitie pri výrobe sadry namiesto portlandského cementu. Má významné výhody: nevyžaduje použitie chemických zložiek a rýchlo tvrdne.

Rovnako ako všetky certifikované stavebné materiály, blokový drevobetón sa vyrába v určitých veľkostiach. Najpopulárnejšie sú výrobky vo forme rovnobežnostena s parametrami dĺžky, šírky a výšky rovnými 500, 300 a 200 mm.

Výrobná technológia

Výroba drevobetónu v blokoch vo veľkých podnikoch je automatizovaná. Výrobný proces zahŕňa niekoľko fáz, ktoré sú popísané nižšie.

• Vloženie organického plniva do dávkovača. Dávkovacie zariadenie je pripevnené k kladkostroju, ktorý dodáva komponent do nádoby miešacieho zariadenia.
• Plnenie chemických činidiel.
• Pridanie určitého stupňa portlandského cementu.
• Dôkladné premiešanie zložiek zmesi, kým sa nedosiahne homogénna hmota. Výsledné riešenie sa odošle na vibračný stôl s vibrokompresným zariadením.
• Vyrovnanie hmoty vo formách. V tejto fáze sú výrobky stlačené kvôli použitiu lisu. Ak je potrebné získať bloky neštandardných tvarov, do buniek sa ručne vložia špeciálne platne. Výsledkom sú trojuholníkové alebo lichobežníkové výrobky.
• Odosielanie blokov do sušiacich komôr. Teplota, pri ktorej je potrebné výrobky sušiť, nie je regulovaná GOST. Materiály však môžu byť v komore ponechané maximálne 24 hodín.

Drevobetónové bloky si môžete vyrobiť doma. Vlastná tvorba materiálu je zložitý proces. Bude to vyžadovať starostlivú prípravu všetkých komponentov.

Osobitná pozornosť by sa tu mala venovať drevnej štiepke. Zo všetkých drevín sú preferované ihličnany ako jedľa alebo borovica. Prítomnosť kôry alebo ihiel by nemala byť väčšia ako 5% v pomere k celkovej hmotnosti.

Pri vytváraní blokov doma nemusí mať každý staviteľ po ruke chemické prísady . Bez nich bude proces adhézie výrazne ťažký a tiež sa zvýši doba tvrdnutia výrobkov (schnutie niekedy trvá niekoľko týždňov). Samovýroba vysokokvalitného materiálu vlastnými rukami je nepravdepodobná. Blokové výrobky sa najčastejšie vyrábajú doma na stavbu štruktúr s nízkymi prevádzkovými požiadavkami.

Rozsah použitia

Arbolitové bloky sú stavebný materiál, ktorý sa aktívne používa v súkromnej výstavbe. Sú z nej postavené domy a chaty, rôzne stavby pre domácnosť. Výrobky Block dokonale uchovávajú teplo, a preto sa dajú použiť aj v drsných klimatických podmienkach. Okrem toho je materiál celkom odolný, vďaka čomu je obľúbený v seizmicky aktívnych oblastiach.

V nízkopodlažnej výstavbe sa drevobetón používa na stavbu budov „od nuly“ a na izoláciu stenových štruktúr a podlahových povrchov. Bloky Arbolite našli svoje uplatnenie pri výstavbe skladových, priemyselných a poľnohospodárskych priestorov. Z toho sa získavajú teplé garáže, sauny, kôlne a rôzne pomocné budovy.

Výhody

Aby ste sa rozhodli, či si vyberiete drevobetón ako hlavný stavebný materiál, mali by ste si vopred naštudovať jeho vlastnosti, ako aj výhody a nevýhody. Výhody blokových produktov sú diskutované nižšie.

• Ekologická čistota . Pri výrobe materiálu nie sú použité žiadne chemické súčasti, ktoré pri stavbe alebo následnej prevádzke stavby emitujú látky škodlivé pre ľudské zdravie.
• Vysoká pevnosť v ohybe . Keď sa usadí pôda alebo dôjde k sezónnym pohybom zeme, väčšina stavebných materiálov praskne, čo vedie k tvorbe trhlín vo vnútornom dekoratívnom povlaku. Arbolitové bloky - ostatné výrobky. Sú schopné deformácie, čím zabraňujú praskaniu.
• Nízka hmotnosť . Hmotnosť 1 mláďa. m drevobetónu nie je viac ako 700 kg. Rovnaký objem tehál má hmotnosť 2 000 kg. Nízka hmotnosť materiálu umožňuje staviteľom opustiť stavbu masívneho základu, čo šetrí čas, úsilie a peniaze.
• Rýchle pokladanie . Pri konštrukcii štruktúr sa najčastejšie dáva prednosť veľkým blokom (500 × 300 × 200 mm). Vzhľadom na veľkú veľkosť materiálu je možné v krátkom časovom období vytvoriť tepelne náročnú štruktúru.

• Nízka spotreba zmesi piesku a cementu .
• Vynikajúce tepelnoizolačné vlastnosti . Arbolitové bloky majú nízku tepelnú vodivosť, vďaka čomu neprepúšťajú chlad zvonku a nevydávajú teplo nahromadené v miestnosti.
• Požiarna bezpečnosť . Arbolit je prakticky nehorľavý materiál. Chemické prísady obsiahnuté v zmesi drevobetónu zvyšujú žiaruvzdornosť blokov až na 3 hodiny. Keď sú výrobky vystavené ohnivému plameňu, nevydávajú korozívny dym.
• Dobrá paropriepustnosť . Arbolitové murivo je schopné „dýchať“. Podporuje prirodzenú cirkuláciu vzduchu, ktorá zaisťuje dobrú mikroklímu v akejkoľvek miestnosti.
• Biologická stabilita Po postavení konštrukcie z drevobetónu sa nemôžete báť, že jeho strop alebo steny budú ovplyvnené plesňou alebo inými druhmi húb. To šetrí peniaze na nákup antiseptík.

• Mechanická trvanlivosť . Drevobetónové bloky sú dosť odolné. Neboja sa úderov, pádov a iných mechanických vplyvov. Takáto stabilita bola experimentálne dokázaná: výrobky sa ťažko kladivom lámu a zachovávajú si integritu pri páde z výšky až 18 metrov.
• Vynikajúca absorpcia hluku . Zvuková izolácia materiálu je lepšia ako zvuková absorpcia dreva alebo tehál.
• Možnosť spracovania . V prípade potreby je možné bloky píliť bežnou reťazovou pílou, čím sa dosiahne požadovaná veľkosť výrobku.
• Jednoduchá montáž upevňovacích prvkov . Samorezné skrutky alebo klince sa do drevenobetónových blokov zatĺkajú bez veľkého úsilia.

Napriek mnohým výhodám si nie každý staviteľ vyberie drevobetón. Dôvod je jednoduchý - ide o materiálne chyby. Pre niektorých sú bezvýznamné, zatiaľ čo pre iných sú vážnym dôvodom odmietnutia nákupu drevobetónových tvárnic.

Chyby

Arbolit má mnoho výhod, o niečo menej - nevýhody. Hlavnou nevýhodou sú vysoké riziká pri nákupe modulov ručnej práce. Faktom je, že vysokokvalitné bloky sa vyrábajú vo veľkých priemyselných podnikoch, ktoré sa v tomto regióne nenachádzajú.

V malých mestách a niektorých metropolitných oblastiach existujú „kríky“alebo jednodňové spoločnosti. Aby znížili náklady na hotové výrobky, často používajú lacné nekvalitné suroviny.

Títo výrobcovia nemyslia na výkonnosť vyrobených stavebných materiálov. Vyrábajú moduly narušením výrobného procesu. Výsledkom je, že predávajú drevobetón, ktorého technické vlastnosti sú výrazne nižšie ako uvedené.

Ďalšou nevýhodou je nízka hustota materiálu. Na jednej strane je to pozitívny moment, pretože zaťaženie základu je znížené, a na druhej strane také bloky nemožno použiť na stavbu viacpodlažných štruktúr.

Existuje niekoľko ďalších nevýhod tohto materiálu

• Rozmerové odchýlky . Hotové bloky sa môžu výrazne líšiť, pokiaľ ide o štandardné veľkosti predpísané predpismi. Niekedy kvôli nesúladu parametrov musia stavitelia zvýšiť hrúbku švov. To vedie k tvorbe "studených mostov" a zmrazeniu švov v chlade.
• Biologická nestabilita . Drevobetónové bloky sú výrobky, ktoré hlodavce „milujú“. Myši a potkany v nich robia početné nory a priechody, čo výrazne znižuje životnosť budovy. Na ochranu konštrukcie pred takýmito škodcami budete musieť urobiť betónový suterén. A to je ďalší peňažný odpad na stavebné materiály a najatie stavebného tímu.

• Potreba dekoratívnej povrchovej úpravy fasády . Arbolit je esteticky neatraktívny stavebný materiál (ak nehovoríme o výrobkoch s obkladom). Aby ste zlepšili vzhľad budovy, nemôžete robiť bez povrchovej úpravy. Bude to znamenať náklady na nákup obkladov a prenájom pracovnej sily.
• Zlá odolnosť voči vysokej vlhkosti . Arbolitové bloky sú schopné akumulovať vlhkosť, ktorá v priebehu času ničí materiál. Aby štruktúra dreveného betónu vydržala čo najdlhšie, musíte urobiť základovú základňu s dobrou hydroizolačnou škrupinou a omietnuť vonkajšiu časť steny.
• Vysoká cena . Tu nehovoríme o blokoch nekvalitnej ručnej výroby. Výrobky, ktoré spĺňajú normy GOST, nie sú lacné. Ich cena je asi 1,5 -krát vyššia ako náklady na pórobetón alebo penový blok.

Niektoré nevýhody drevobetónu sú spojené s porušením technológie jeho výroby alebo s použitím komponentov nízkej kvality. Aby ste nekupovali bloky nevhodné na stavbu, musíte sa riadiť niekoľkými odporúčaniami.

Kritériá kvalitného produktu

Voľba drevobetónu je zodpovedný proces, pretože životnosť budúcej štruktúry, ako aj mikroklíma v nej, do značnej miery závisí od toho. Pri nákupe materiálu skúsení stavitelia predovšetkým odporúčajú venovať pozornosť jeho nákladom. Je nepravdepodobné, že by výrobca pracoval na vlastnú škodu a predával vysokokvalitné drevobetónové bloky pod ich trhovú cenu.

Aby ste sa chránili pred falšovaním, musíte od predajcu požiadať o príslušné dokumenty k tovaru (osvedčenia o kvalite a zhode).

Pri výbere drevobetónu je dôležité ho vizuálne zhodnotiť. Nasledujú ukazovatele kvality takéhoto materiálu.

1. Rovnomernosť zloženia . Ak bola zmes drevobetónu heterogénna, hotové bloky sa časom delaminujú. Podľa predpisov by mala byť stratifikačná miera nižšia ako 10%.
2. Správny geometrický tvar . Jeho porušenia sú pozorované vtedy, ak nie sú dodržané podmienky skladovania hotových výrobkov alebo výrobnej technológie.
3. Jednotná šedá farba . Nerovnomerná farba blokov alebo cudzie inklúzie naznačuje nízku kvalitu výrobkov. Napríklad prítomnosť zelených alebo hnedých odtieňov je znakom nedostatočne vysušených výrobkov. Stojí za zváženie, že materiály môžu mať rôzne inklúzie (slama, piliny, ihly, kôra), ale nie viac ako 5%.
4. Čipy rovnakej veľkosti (prítomnosť častíc s rozmermi presahujúcimi stanovené normy je neprijateľná). Príliš veľké frakcie dreva nie sú schopné úplne nasýtiť chemickými činidlami. Z tohto dôvodu sa zle miešajú s betónom a znižujú pevnosť hotového stavebného materiálu.

Je potrebné upustiť od nákupu blokov vyrobených na základe pilín, a nie čipov. Takéto bloky majú nižšiu pevnosť kvôli zlému výstužnému spoju.

Aby ste si boli istí kvalitou drevobetónu, mali by ste sa s výrobcom dohodnúť na možnosti laboratórneho testovania vybraných vzoriek materiálu z uvoľnenej dávky.

Recenzie

Ak chcete zistiť, ktoré domy sú vyrobené z drevobetónu, pomôžu recenzie ich majiteľov. Na webe sú pozitívne aj negatívne reakcie.

Medzi výhody kupujúci uviedli:

• rýchlosť a jednoduchosť konštrukcie konštrukcie;
• vynikajúca zvuková izolácia;
• udržiavanie tepla v zime a na jeseň.

Spotrebitelia tiež zaznamenali možnosť ušetriť peniaze na prenájme špeciálneho vybavenia pri stavbe domu, pretože bloky sa kvôli svojej nízkej hmotnosti ručne presúvajú.

Súdiac podľa reakcií, iba tí kupujúci, ktorí si kúpili materiál od veľkých a známych výrobcov, hovoria o arbolite pozitívne. Na internete sa však nájdu aj negatívne názory. Väčšinu z nich nechávajú ľudia, ktorí vyrábajú drevobetónové bloky vlastnými rukami. Všimli si nasledujúce negatívne faktory:

• vlhkosť a chlad vo vnútri miestnosti;
• nepríjemný zápach, ktorý nezmizne;
• zmrazenie medziblokových švov;
• vysoká spotreba sadrovej zmesi.

Arbolitové bloky sú voľbou pre tých, ktorí chcú rýchlo a lacno postaviť prístavbu alebo obytnú budovu. Aby bola miestnosť teplá, suchá a tichá, mali by ste kupovať iba vysokokvalitné stavebné výrobky za primeranú trhovú cenu.