Zloženie Drevobetónu: Proporcie Na 1 Meter Kubický. Podľa GOST Na Výrobu Materiálu Vlastnými Rukami Doma, Recept Na Zmes Pre Drevobetónové Bloky

2024 Autor: Beatrice Philips | [email protected]. Naposledy zmenené: 2023-12-16 05:57

Nie je ťažké vyrábať arbolit (drevobetón) vlastnými rukami. Hlavnou výhodou tohto postupu je, že sa vykonáva priamo na stavbe. V žiadnom prípade by sme však nemali zabúdať, že nezávislá výroba drevobetónu predpokladá dodržanie súboru požiadaviek. V prvom rade je potrebné správne určiť, z ktorých zložiek pozostáva predložený materiál, ich proporcie a výrobný recept.

Čo to je?

Drevobetón je jednou z odrôd ľahkého betónu, ktorého štruktúra zahŕňa drevené štiepky (drvené), vysokokvalitný cement, chemické prísady a vodu. Potreba chemických prísad v štruktúre drevobetónových blokov je spojená so skutočnosťou, že v organickej zložke je potrebné vyrovnať zvyškový polysacharid, aby sa zvýšila väzba medzi drveným materiálom a cementom, a tiež aby sa ďalej zlepšovali vlastnosti hotový stavebný materiál, ako je celulárnosť, nútené vytvrdzovanie, schopnosť ničiť baktérie atď. Ekonomický efekt použitia tohto druhu odpadu potvrdili vedúce spoločnosti vo výrobe drevobetónu. Významnú úlohu v tejto problematike zohráva racionalizmus spotreby dreva.

Hlavnou zložkou výroby drevobetónu je drevný odpad z nábytkárskych a stolárskych podnikov, z ktorého sa získavajú drvené kusy požadovanej veľkosti. Technologické vlastnosti drevobetónu závisia od chemických prísad. Spolu s chloridom vápenatým to môže byť vodné sklo, síran hlinitý, hydratované vápno, umožňujú vylepšiť arbobloky a dodať im ďalšie vlastnosti.

Technické parametre drevobetónu, v ktorého štruktúre je prísada (triesky z odpadu), sú nasledujúce

• Priemerná hustota. 400-850 kg / m3.
• Kompresný odpor. 0,5 až 1,0 MPa.
• Odolnosť voči zlomeniu. 0,7-1,0 MPa.
• Tepelná vodivosť drevobetónu. 0, 008-0, 17 W / (m * s).
• Mrazuvzdornosť. 25-50 cyklov.
• Absorpcia vlhkosti: 40-85%.
• Kontrakcie. 0,4-0,5%.
• Stupeň biostability. Skupina V.
• Žiaruvzdornosť. 0,75-1,50 h.
• Absorpcia zvuku. 0, 17-0, 80 126-2000 Hz.

Zlúčenina

Ako každý betón, materiál obsahuje spojivo a plnivo - výlučne organické, ako aj všetky druhy prísad. Pôvod a vlastnosti komponentov majú veľký vplyv na kvalitu hotového výrobku. Organické prísady dodávajú arbolitu veľmi významné zvukové a tepelné izolačné vlastnosti.

Pokiaľ ide o pevnosť, stavebný materiál nie je prakticky horší ako betón s podobnými parametrami hustoty. Takáto kombinácia výhod sa dosahuje iba správnym výberom surovín.

Chemické prísady

Cement má extrémne nízku priľnavosť k drevu vďaka prítomnosti rôznych polysacharidov a cukrov v ňom. Z polysacharidov, ktoré sa ocitli v zásaditom prostredí, akým je napríklad cementová zmes, sa v dôsledku procesu rozkladu stávajú ľahko rozpustné cukry vo vode, ktoré sú považované za „zabijaka betónu“. Všetky rozpustné cukry, keď sú už vo vodnom roztoku cementu, ničia procesy chemického tvrdnutia, ktorých účinkom by mal byť kompletný cementový kameň.

Čím viac polysacharidov je vo vode, tým menej sa adstringent v požadovanom časovom období premení na kameň. Ovocie týchto akcií nebude monolitické, ale voľný kameň vyrobený z cementu. Nemá vysokú pevnosť a nie je schopný viazať prísadu do dreva na integrálny materiál.

Existuje iba jeden spôsob, ako tomu odolať - vymývanie cukrov z drevnej hmoty; na to sa v zahriatej vode používajú zmesi rôznych reaktantov. Tieto reaktanty zahrnujú:

• síran hlinitý;
• kremičitan draselný a (alebo) kremičitan sodný (tekuté sklo);
• chlorid vápenatý;
• hasené vápno.

Organické prísady

Ako prísada do dreva sa používa niekoľko druhov surovín. Nie každá drevná štiepka je vhodná ako surovina - drevený betón by ste nemali spájať s pilinovým betónom. Najnovší GOST jasne stanovuje rozmery a tvar inklúzií primiešaných do drevobetónu.

Drvené drevo sa vyrába drvením nelikvidného dreva - uzly, dosky, dosky atď. Na výrobu drevobetónu sa používa drvený materiál: dĺžka - 15 - 20 milimetrov - nie viac ako 40 milimetrov, šírka - 10 milimetrov a hrúbka 2 - 3 milimetre. V priemyselnom meradle sa brúsenie vykonáva špecializovanými jednotkami. Prax ukazuje, že na získanie optimálnej kvality vo výrobe by mal drvený drvený betón mať konfiguráciu ihiel a mal by byť menší vo svojich parametroch: dĺžka nie je väčšia ako 25 milimetrov, šírka je 5-10 milimetrov a hrúbka je 3-5 milimetrov

Podstatné je, že drevo neabsorbuje vlhkosť rovnako naprieč a pozdĺž vlákien, a vyššie uvedené parametre vyrovnávajú tento rozdiel.

• Nie každý strom je vhodný na drvenie: môžete použiť borovicu, vianočný stromček, osiku, buk, brezu, ale smrekovcové drevo nie je vhodné. Pred použitím musí byť drevo dezinfikované antiseptikmi, aby sa zabránilo tvorbe plesní alebo plesní.
• Tiež je možné použiť zlomenú kôru a ihly vianočného stromčeka. Ich percento je však nižšie: kôra nemôže byť väčšia ako 10% hmotnosti výrobku a ihly na vianočný stromček - nie viac ako 5%.
• Ako surovina slúži aj ryžová slama, lignifikované konope a ľanové stonky a lignifikované bavlnené stonky. Sú rozdrvené: dĺžka nie je väčšia ako 40 milimetrov, šírka je 2-5 milimetrov. Rúno (odpad z čistenia vláknitého materiálu) a konope, ak sú súčasťou zmesi, by nemali prekročiť 5% hmotnosti. GOST 19222-84 upravuje parametre frakcií získavaných v procese drvenia rôznych druhov surovín. A aj keď sú v pomere zložiek možné odchýlky, je zakázané odchýliť sa od noriem surovín.

Ľan obsahuje značné množstvo cukrov, ktoré pri vstupe do chemickej interakcie s cementom ho ničia. Aby sa tomu zabránilo, lignifikované časti ľanového stonky sa na začiatku namočia do haseného vápna na 1-2 dni alebo sa nechajú vonku 3-4 mesiace.

Anorganické látky

Nasledujúce zložky sú v arbolite cementové:

• Portlandský cement je klasický materiál, je obzvlášť obľúbený;
• Portlandský cement s minerálnymi pomocnými prvkami - táto metóda spravidla zvyšuje mrazuvzdornosť blokov;
• cement odolný voči síranom, okrem pucolánu, zaručuje odolnosť voči agresívnym chemikáliám;
• v súlade s podmienkami GOST je možné použiť iba materiál značky, ktorý spĺňa nasledujúce podmienky: nie menej ako 300 (to platí pre tepelne izolačný drevobetón) alebo najmenej 400 (pre konštrukčné).

Voda

GOST reguluje ukazovateľ čistoty vody, ale v skutočnosti používajú iné - z centrálneho systému zásobovania vodou, studní, studní. Teplota vody je považovaná za rozhodujúcu pre správnu kvalitu drevobetónu. Vmieša sa do zmesi spolu s pomocnými zložkami.

Aby bola rýchlosť vytvrdzovania malty optimálna, je potrebná ohriata voda najmenej +15 C. Už okolo +7 +8 C je rýchlosť tvrdnutia cementu výrazne znížená.

Pomery miešania

Analyzujme pomer malty dodatočne na 1 m3 drevobetónu vlastnými rukami. Voliteľne chlorid vápenatý plus síran hlinitý na 1 cu.m hotovej malty: 500 kilogramov portlandského cementu M400, rovnaké množstvo hmotnosti alebo o niečo viac triesok, 6,5 kilogramu každého druhu chemikálie, asi 300 litrov vody. Ak budete používať vápno s vodným sklom, podiel bude 9 plus 2,5 kilogramu, pričom všetky ostatné veci budú rovnaké.

Pre prehľadnosť nie je potrebné používať tabuľky, môžete jednoducho počítať s 1 kubickým metrom. m tieto pomery na miešanie vo vedrách s objemom 10 litrov:

• cement - 80;
• drvené - 160;
• plnivá - vápnik a chlór o niečo viac ako polovica vedra;
• oxid hlinitý - tretia časť.

Miešaním tohto všetkého získame o niečo viac 1 m3 surovej drevnej štiepky a po podbíjaní a uložení do debnenia - 1 m3 drevobetónu triedy 25.

Oprava kompozície

Ak použijete iný druh cementu, potom sa pomer vypočíta so zavedením koeficientu: pre M300 to bude 1,05, pre M500 - 0,96, pre M600 - 0,93. Pomer drvenia je uvedený pre úplne suché suroviny. V zásade taká vzácnosť. V tomto ohľade musí byť jeho množstvo upravené v súlade so stupňom vlhkosti - pridajte malé množstvo. Na výpočet dodatočného objemu vynásobíme uvedenú hmotnosť koeficientom vypočítaným ako percento drvenej vlhkosti delené 100%.

Recept

Cvičí sa veľa receptov na výrobu monolitického drevobetónu vlastnými rukami doma. V niektorých receptoch je drevo pripravené a spracované, v iných je zmiešaný chemický prvok. Podľa jednej z metód sa drvina namočí do vápna (80 kilogramov vápna na 1 m3 dreva), potom sa vytlačí. Potom na vrch posypte práškovým vápnom (80 kilogramov), premiešajte, vyrovnajte, vysušte a pridajte do kompozície. Zbavujú sa teda drevnej sacharózy, ktorá ovplyvňuje kvalitu monolitického drevobetónu.

Fičanie na drvenej drvine, a ešte viac v takýchto objemoch, je dosť časovo náročná úloha, ktorá si vyžaduje priestor. V tomto ohľade sa použitie chloridu vápenatého alebo síranu hlinitého stane rýchlym spôsobom výroby drevobetónu. Potom môže byť drvený materiál ponechaný bez ošetrenia, ale bude lepšie, ak ho necháte pár mesiacov sedieť vonku, v daždi a na slnku. Ak je to možné, namočte ho do vody a vysušte v predvečer prípravy roztoku. Namáčanie a vytvrdzovanie je len rutinná príprava drevnej hmoty, ktorá vám umožní odstrániť trochu cukru.

Vo fáze prípravy zmesi drevobetónu, chloridu vápenatého alebo síranu hlinitého sa primieša - 2 - 5% hmotnosti cementu. Aký je teda pomer chemických prísad do drevobetónu 2% alebo 5%? Závisí to od triedy a vlastností cementu. Zloženie jednej triedy (napríklad M500) iba od rôznych výrobcov sa môže líšiť v kvalitatívnych charakteristikách. V tejto súvislosti sa odporúča vykonať testovaciu dávku.

Ak sa pri pridávaní chloridu vápenatého 5% z celkovej hmotnosti cementovej látky na vytvrdenom materiáli objaví povlak bielej soli (výkvet, výkvet), potom sa musí podiel obsahu chemického prvku znížiť. Presný pomer chemickej zložky pre monolitický drevobetón neexistuje. Musí byť vždy inštalovaný nezávisle v súlade s kvalitou použitého cementu a drveného.

Niekto sa nechce miešať s výberom pomeru chloridu vápenatého. A aby sa neobjavilo výkvet, do zmesi sa primieša kremičitan sodný. Napríklad 2% hmotnosti chloridu vápenatého a 3% kremičitanu sodného podľa hmotnosti cementu. Ale kremičitan sodný je dosť drahý, v tomto ohľade je pre väčšinu lacnejšie vykonať niekoľko testovacích šarží a zistiť pomer chloridu vápenatého. Aby mal arbolit rôzne ďalšie vlastnosti, cvičí sa použitie haseného a nehaseného vápna, tekutého skla, síranu hlinitého a vápnika.