Troska: špecifická A Objemová Hmotnosť 1 M3, Používa Sa V Stavebníctve Na Izoláciu Stropu, Kúpeľného Domu A Podlahy, Strechy A Mimo Domu. Klady A Zápory

2024 Autor: Beatrice Philips | [email protected]. Naposledy zmenené: 2024-01-18 12:23

Troska je druhotné suroviny získané z odpadu hutníckeho priemyslu . Formuje sa z uhoľného popola a vedľajšieho produktu tavenia kovov . Tento materiál je široko používaný v stavebníctve. Pozrime sa podrobnejšie na vlastnosti trosky a jej technické a prevádzkové vlastnosti.

Čo to je?

Základnou výhodou použitia recyklovateľných materiálov je bezodpadová technológia výroby stavebných materiálov . Umožňuje vám výrazne znížiť úroveň znečistenia životného prostredia. Vďaka zvýšeným parametrom hustoty a odolnosti materiálu pri práci so škvárovými blokmi sa objem stavebného odpadu nahromadeného pri stavbe budovy výrazne znižuje. Trosky všetkých typov si zároveň zachovávajú svoju ľahkosť a schopnosť transportu.

Troska je skupina syntetických kremičitanov vytvorených na kovových povrchoch počas procesu:

• liatie kovových surovín;
• spracovanie tekutých zliatin;
• získavanie surovín z tavidiel;
• zhodnocovanie rudy.

Zloženie a vlastnosti

V závislosti od charakteristík chemického zloženia sa rozlišujú nasledujúce skupiny trosky.

Základné (na základe CaO, MgO a FeO):

• oxidy - až 55%;
• oxid hlinitý - do 15%.

Kyslé (SiO2, TiO2):

• oxidy - až 45%;
• oxid hlinitý - do 20%.

Neutrálne (Ai2O3, ZnO):

oxidy - až 47%

Akákoľvek troska obsahuje hliník, horčík, ako aj mangán, kremík, síru a niektoré ďalšie prvky .… V závislosti od štruktúry pracovných zložiek a koncentrácie účinných látok dostávajú trosky rôzne vlastné vlastnosti. Tieto suroviny môžu mať rôzne odtiene - od svetlošedej po sýtu čiernu, na trhu nájdete aj purpurové a dokonca aj perleťové farby. Všetky tieto odrody sú žiadané pri výrobe blokov, príprave betónovej malty a polievaní základov.

Textúra trosky je tiež odlišná. Ona môže byť kamenné, porcelánové a tiež sklovité - závisí to od chemickej štruktúry recyklovateľného materiálu. Teploty topenia trosky sa pohybujú od 360 do 450 ° C. Špecifická hmotnosť je približne 2, 7 jednotiek.

Trosky všetkých typov sa vyznačujú vysokými tepelnoizolačnými vlastnosťami a odolnosťou proti opotrebovaniu.

Klady a zápory

Ako každý iný stavebný materiál, aj troska má svoje pre a proti. Keď už hovoríme o výhodách, je možné zdôrazniť nasledujúce:

• vysoká požiarna odolnosť - troska sa nezapáli a nepodporuje spaľovanie;
• dlhé prevádzkové obdobie - doba použitia takéhoto materiálu je 50 rokov;
• rôzne fyzikálne a technické vlastnosti v závislosti od zloženia hlavných zložiek surovín;
• demokratické náklady v porovnaní s kameňom, tehlou a drevom;
• jednoduchosť inštalácie .

Spotrebitelia však tiež poukazujú na nevýhody týchto surovín:

• hygroskopickosť - troska nie je vhodná na prácu v oblastiach s častými zrážkami, záplavami a v podmienkach vysokej vlhkosti;
• super sila - bráni zavedeniu inžinierskych komunikácií, čo robí proces časovo náročným a následne aj nákladným;
• zvýšený tepelná vodivosť .

Koncentrácia síry a kyselín v troskách navyše presahuje normu. K úplnému zvetrávaniu všetkých toxických prvkov navyše dochádza až po roku.

Hmotnosť

Troska je objemný materiál, ktorého špecifická hmotnosť zodpovedá 2, 6-3, 7 gramom na 1 m3 . Približne rovnaké parametre sú typické pre prírodné odrody kameňov. Špecifická hmotnosť surovín sa líši v závislosti od typu trosky:

• pre škvárový blok - 2-2,5 t / m3;
• pre kusovú trosku - 2, 1-2, 9 t / m3;
• pre recyklovateľné materiály vo forme drveného kameňa - 1, 1-1, 2 t / m3.

Názory

Hutnícky

Hutnícka troska sa stáva vedľajším produktom akejkoľvek hutníckej výroby. Existujú tri hlavné typy takýchto surovín.

• Granulované - táto troska vzniká pri chladnutí liatiny. Našla svoju aplikáciu ako rozpočtový analóg minerálnych stavebných prísad.
• Bez granúl - troska vzniká vzduchovým chladením hutného odpadu, ich ďalším drvením a preosievaním. Tento materiál je žiadaný ako plnivo do asfaltobetónu pri stavbe vozoviek. Negrranulované suroviny sú navyše v poľnohospodárstve žiadané v prípadoch, kde je potrebná deoxidácia pôdy.
• Trosková pemza -táto surovina nemá žiadne väzbové vlastnosti, preto sa používa hlavne ako zvukotesný alebo tepelne izolačný materiál. Často sa používa pri vytváraní blokov z ľahkého pórobetónu.

Hutnícke trosky sú vysoké pece, taviace ocele a otvorené ohniská

• Suroviny do vysokých pecí získali maximálnu distribúciu; získavajú sa pri výrobe surového železa. Z 1, 6-2 ton rudy počas spracovania sa vytvorí 1 tona surového železa a asi 0,5-0,8 tony trosky.
• V oceliarskych peciach z 2-2 vychádzajú 4 tony rudy, 2 tony paliva a 80 ton vody, 1 tona ocele a 0, 2-0, 3 tony trosky.
• V kuplových peciach, ako aj v elektrických peciach je výstup troskového výrobku 0,2-0,3 tony na 1 tonu kovu.

V stavebnom priemysle sa menej často používa odpad z farebnej metalurgie . Výroba takýchto kovov je sama o sebe nákladný a veľmi náročný na prácu. Na získanie iba 1 tony medi alebo niklu je potrebné spracovať 200 ton prírodnej rudy, preto objem trosky pri výrobe 1 tony takého kovu často dosahuje 20-25 ton. Je to spôsobené tým, že v prírodnom prostredí sa neželezné kovy nachádzajú výlučne vo forme zlúčenín, ktoré sa dispergujú v horninách.

Zvyčajne prítomnosť oxidov kovov v nich nepresahuje 4-5%, všetko ostatné sú len skalné prvky (uhličitany, kremičitany, kremeň) . Takéto suroviny sú čierne a nerozpadajú sa, ich hustota sa pohybuje od 3300 do 3800 kg na 1 meter kubický. Parameter absorpcie vody je 0,1 až 0,6%.

Trosky tohto druhu sa používajú na výrobu minerálnej vlny alebo odlievaných výrobkov; na výrobu stavebných materiálov sa používajú extrémne zriedkavo.

Fosforečné

Pri výrobe fosforu elektrotermálnou metódou sa tvoria granulované trosky. Obsahujú až 98% skla, základom takéhoto materiálu sú SiO2 a CaO … Okrem toho obsahuje častice tkanín, drviny, papiera a polymérnych materiálov. Kompozícia môže zahŕňať aj vedľajšie produkty rafinácie ropy a ďalšie prísady - to výrazne obmedzuje rozsah použitia takýchto trosiek v stavebníctve, aj keď sa dá použiť, ak potrebujete izolovať konštrukciu.

Ash

Palivo sa zvyčajne spaľuje v komorách, v ktorých môže zahrievanie dosiahnuť 1300-1700 stupňov. Za takýchto podmienok sa konglomerátové zlúčeniny vytvorené z minerálnej časti suroviny uvoľňujú vo forme práškovej hmoty. Malé častice s veľkosťou najviac 100 mikrónov, ktorých obsah v popole dosahuje 80%, sú spolu so spalinami odvedené z pecí a tvoria popol. Masívnejšie častice sa usadzujú a topia a získavajú sklovitú alebo hrudkovitú formu - to je popol a troska.

Percentuálny pomer medzi týmito surovinami a popolčekom priamo závisí od výrobnej technológie . Napríklad v peciach s pevným spôsobom odstraňovania popola až 20% všetkého popola ide do trosky. V peciach, kde sú k dispozícii systémy na odstraňovanie tekutej trosky, sa až 45% transformuje na trosku. V cyklónových jednotkách je tvorba trosky 80-90% z celkového množstva popola. Popolcovej troske sa hovorí aj uhlie a uhlie. V súčasnej dobe sú v priemyselnom odvetví veľmi žiadané. Takáto surovina sa od vysokej pece líši zníženým podielom oxidu vápenatého a zvýšenou koncentráciou oxidu železa.

Uhoľná troska je navyše silne zásaditá.

Popol a škvára je recyklovateľný čierny zrnitý materiál . Táto farba je spôsobená prítomnosťou železného železa v zložení suroviny. Menej často sa vyskytuje v bielej, olivovej, zelenej a hnedej farbe. Odtieň závisí od koncentrácie oxidov; pri brúsení takejto trosky sa získa sivý piesok. Popol a troska sú výsledkom spaľovania rôznych druhov palív:

• uhlie obsahuje od 5 do 40% trosky;
• v hnedom uhlí je koncentrácia trosky asi 15%;
• v antracite - až 35%;
• v dreve - až 1,5%;
• v vykurovacom oleji - nie viac ako 0,3%;
• v ropných bridliciach - od 50 do 80%.

Dôležité: v uhoľnej troske sú rádioaktívne zložky, takže má obmedzený rozsah. Jeho použitie ako plniva pre stenové bloky a usporiadanie poteru pre bytové objekty je neprijateľné.

Kde sa používa?

Rozsah použitia trosky je pomerne široký:

• výroba ťažkého betónu s pevnosťou kategórie B15-B30;
• príprava stavebných zmesí;
• výroba podlahových dosiek, betónových panelov, stĺpov, nosníkov, nosníkov a iných nosných konštrukcií vrátane predpätých;
• priemyselná a obytná monolitická výstavba;
• výroba obrubníkov, dlažobných kociek, ako aj dlažobných dosiek;
• všetky typy nízkopodlažných stavieb (výstavba garáží, pivníc a hospodárskych budov).

Troskový cement má široké využitie; vzniká zmiešaním drvenej trosky s cementom. Tento materiál je uznávaný ako jeden z najtrvanlivejších a najspoľahlivejších v stavebníctve.

• Troskový betón je široko používaný pri výrobe podlahových dosiek pre viacpodlažné budovy . Je to spôsobené tým, že zvýšená úroveň spoľahlivosti takéhoto materiálu určuje trvanlivosť podláh, čo je obzvlášť dôležité pri výstavbe bytových štruktúr.
• Pri stavbe základov je žiadaná zmes drvenej trosky a cementu … Použitie takýchto surovín je odôvodnené v prípadoch, keď sú steny a strechy v domoch postavené z ľahkých stavebných materiálov - taký základ sa stane základnou podporou celej budovy.
• Troskový cement je žiadaný po výstužných pásoch vo viacpodlažnej bytovej výstavbe . Materiál sa používa na vystuženie jednotlivých inžinierskych modulov.
• Kompozícia na báze cementu a trosky je žiadaná pri výrobe štruktúr blízko vody a pod vodou … Takéto konštrukcie sú vystavené vlhkosti a troskový betón úspešne odoláva takémuto negatívnemu vplyvu.
• Zmes sa používa v niektorých typoch tepelných izolácií obytných a priemyselných budov .… Jeho použitie je obzvlášť účinné spoločne s ohrievačmi - ich tandem chráni pred prienikom hmôt studeného vzduchu.

Najväčší účinok sa dosahuje pri použití funkčnej omietky, súčasne odstraňuje chyby a robí stenu estetickejšou. Troskový betón sa používa na izoláciu stropu, strechy alebo vane vonku.