Stroje Na Profilované Plechy: Ako Si Vybrať Stroj Na Výrobu Profilovaných Plechov? Ručný Stroj Na Valcovanie Profilovaného Plechu, Domáci A Iné

2024 Autor: Beatrice Philips | [email protected]. Naposledy zmenené: 2024-01-18 12:23

V modernej konštrukcii sa používajú rôzne materiály, medzi ktorými je obzvlášť obľúbená vlnitá lepenka. Na vytvorenie takého materiálu sa používajú špeciálne stroje, ktorých vlastnosti a typy zvážime v článku podrobnejšie.

Vymenovanie

Profilovaný plech je požadovaný materiál nielen pre stavebníctvo, ale aj pre iné oblasti. Jednou z kľúčových výhod vlnitej lepenky je jej nízka cena, ktorá sa vysvetľuje jednoduchosťou výroby výrobkov.

Okrem toho, výrobky vyrobené z tohto materiálu sa vyznačujú vysokými ukazovateľmi spoľahlivosti a trvanlivosti . Výroba profilovaného plechu sa vykonáva pomocou podomácky vyrobeného a mechanizovaného zariadenia - obrábacích strojov.

Akákoľvek jednotka pracuje podľa typickej schémy . Na úplnom začiatku je plochý oceľový plech zavedený do systému valcov, ktoré následne tvarujú sochory do požadovanej konfigurácie. V dôsledku vykonanej operácie je možné dať plochému oceľovému plechu požadovaný geometrický tvar. Technológia protahovania valcovanej ocele sa používa vo väčšine modelov bez ohľadu na ich typ.

Zariadenie na výrobu spoľahlivých profilovaných výrobkov je inštalované v priestranných miestnostiach, aby bol zabezpečený prístup do konštrukcie zo všetkých strán.

Názory

Na výrobu profilovaného plechu sa používajú rôzne jednotky - od ručných po plne automatizované. Stojí za to sa bližšie pozrieť na vlastnosti a vlastnosti populárnych modelov strojov.

Mechanický

Takéto stroje sú považované za najjednoduchšie a najžiadanejšie. Zariadenie je vhodné na vybavenie malých dielní a súkromných fariem . Výhody mechanickej jednotky sú jej kompaktné rozmery a jednoduché ovládanie.

Správne nakonfigurované vreckové zariadenie dokáže pracovať s jednotlivými prázdnymi listami aj s kotúčmi . Hrúbka materiálu, s ktorým môže stroj pracovať, musí byť najmenej 0,4 mm a nie viac ako 0,6 mm, maximálna šírka je 2 metre.

Výhody ručného ohýbacieho stroja:

• nie je potrebná elektrina;
• kompaktná veľkosť;
• jednoduchosť údržby a prevádzky;
• možnosť výroby strešných prvkov.

Zariadenie spúšťa osoba ručne. Temnejšou stránkou stroja je nízka produktivita.

Pre malý podnik však bude prevádzka takejto jednotky dostačujúca na dosiahnutie požadovanej výrobnej kapacity.

Automatizované

Veľké linky používané v priemysle. Automatizované stroje sa vyznačujú vysokou produktivitou. Pri inštalácii takéhoto zariadenia budete musieť vziať do úvahy niekoľko podmienok.

1. Miestnosť, kde bude stroj stáť, by mala byť priestranná. Plocha miestnosti by nemala byť menšia ako 100 m2.
2. Podlaha musí mať rovný betónový povrch. Okrem toho musíte poskytnúť veľkú bránu, aby sa zariadenie dostalo dovnútra.
3. Stroj je navrhnutý tak, aby zvládol veľké množstvo materiálu, ktorý vyžaduje žeriav.
4. Automatizovaná jednotka je poháňaná elektrickou energiou. Preto je potrebné vybaviť zariadenie elektrickou energiou 380 voltov. Maximálny povolený výkon nesmie prekročiť 23 kW.

Automatizovaná linka je celý komplex zariadení, ktoré obsahujú nasledujúce prvky

• Odvíjač rolí . Nainštalované na začiatku jednotky. Určené na odvíjanie pozinkovanej ocele s následným prísunom materiálu z kotúča do stroja. Tiež reguluje úroveň previsu materiálu, rýchlosť profilovaného plechu.
• Stroj, na ktorom sa valcuje profilovaný plech . Existujú dva typy - pneumatické a hydraulické. Je to hlavný prvok líniového mechanizmu. Po odvíjaní ide surovina do stroja, kde sa pomocou valcov plochý list premení na profilový.
• Nožnice . Ostré a veľké, navrhnuté na rezanie listov na požadovanú veľkosť. Na zvýšenie tuhosti je gilotína inštalovaná na lôžku.
• Zariadenie na príjem materiálu . V konštrukcii prvku je k dispozícii automatický stohovač, ktorý reguluje rýchlosť prijímania hotových výrobkov a tvarovania balíkov.
• Riadiaci systém . Zabezpečuje komunikáciu medzi prvkami automatizovanej linky a riadi činnosť jednotlivých mechanizmov.

Skúsený operátor, ktorý má určité pracovné schopnosti, by mal regulovať prácu rozmerného stroja. Tiež stojí za to dať pomocnému personálu pomocníka.

požiadavky na vybavenie

Pred nákupom zariadenia na výrobu profilovaných plechov stojí za to vziať do úvahy zvláštnosti tejto oblasti

1. Materiál sa počas stavebnej sezóny stáva viac žiadaným. Ak plánujete používať veľké automatizované stroje, stojí za to poskytnúť úložný priestor pre zariadenia počas prestojov.
2. Miestnosť, kde bude stroj stáť, musí mať betónovú podlahu s najrovnomernejším povrchom.
3. Teplota v miestnosti so zariadením by nemala klesnúť pod 4 stupne Celzia. Ak je stroj automatizovaný, teplota počas prevádzky jednotky by nemala byť nižšia ako 10 stupňov.
4. V miestnosti je potrebné zabezpečiť miesto, kde bude uložená oceľ vo zvitkoch alebo polotovaroch.
5. Stroje by mali byť umiestnené tak, aby mal obsluha prístup k hlavným systémom a komponentom v prípade poruchy alebo poruchy zariadenia.
6. Odvíjacie zariadenia automatizovaných strojov by mali byť umiestnené v blízkosti skladovacích miest surovín.

Ak miestnosť neposkytuje miesto na skladovanie materiálu, môžete zorganizovať sklad vo vedľajšej budove.

Voľba

Pri výbere stroja na profilovaný plech je potrebné vziať do úvahy nasledujúce faktory

• Výkon . Ak plánujete vyrábať malé objemy materiálu, môžete dať prednosť ručnému zariadeniu.
• Rozmery . Ručné stroje sú kompaktných rozmerov, automatizované naopak vyžadujú veľké plochy na umiestnenie. Tento bod je tiež potrebné vziať do úvahy.
• Cena . Finančná kapacita je kľúčovým faktorom pri výbere správneho stroja.
• Funkčnosť . Tu by ste nemali behať po moderných modeloch s veľkým súborom ďalších možností. Je lepšie uprednostniť stroje schopné vyrábať jeden typ výrobku. To urýchli výrobu a ušetrí na údržbe zariadenia.

Okrem toho je potrebné zabezpečiť nákup zariadenia pre stroj. Malo by byť čo najspoľahlivejšie a najbezpečnejšie.

Stroj na výrobu profilovaného plechu je zariadenie, bez ktorého nebude možné získať obrobok požadovaného tvaru a veľkosti. Preto stojí za to starostlivo preštudovať vlastnosti jednotky a rozhodnúť sa, ktoré zariadenie je vhodné na prácu.