DIY Rezačka štiepky (31 Fotografií): Kresby A Rozmery Domáceho štiepkovača Na štiepku Na Fajčenie. Ako Vyrobiť Z Kotúčových Píl A Iných Materiálov?

2024 Autor: Beatrice Philips | [email protected]. Naposledy zmenené: 2023-12-16 05:57

Rezačka štiepky je užitočné zariadenie vo vidieckom dome, v domácej záhrade, ktoré seká konáre stromov, napríklad po novembrovom prerezávaní. Umožňuje vám zabudnúť na pálenie rezaných konárov, vrcholov, koreňov, odrezkov dosiek a reziva.

Vlastnosti dizajnu

Pomocou rezačky triesok je možné rýchlo a kvalitne destilovať zvyšky rastlín vrátane lignitových materiálov na štiepky. Výsledný materiál je najdôležitejšou súčasťou kompostu alebo paliva pre kotly na tuhé palivá . Zariadenie rieši otázku likvidácie organického odpadu na mieste, bez nutnosti urgentného (a plateného) odvozu.

Súčasne sa ušetrí priestor na mieste a v prípade potreby sa zabezpečí zásoba paliva na zimu. Odpadkový stroj, rovnako ako mnoho ďalších motorizovaných (mechanických) prostriedkov, je vyrobený vlastnými rukami z hotových dielov a funkčných jednotiek. Ďalšou oblasťou použitia drevnej štiepky je údenie mäsa, rýb, klobás. Drvič čipov a slamy vyžaduje nasledujúce komponenty:

• rám (nosná konštrukcia s motorom);
• hriadeľ s frézami a mechanikou prenosu;
• prijímacie a nakladacie oddelenia;
• ochranné puzdro, ktoré zabraňuje upchatiu motora a celého pohonu ako celku.

Zariadenie váži veľa - až 10 kg, v závislosti od jeho výkonu, priepustnosti. Odporúča sa zostaviť frézu na štiepku na základe dvojkolesovej základne - to uľahčí navinutie zariadenia priamo na miesto práce. Rezačka triesok funguje nasledovne.

1. Motor, ktorý sa naštartuje pri použití energie, uvedie do pohybu prevodový mechanizmus a spolu s ním hriadeľ, na ktorom je nainštalovaný rezací spotrebný materiál.
2. Rotujúce kruhové nože, ktoré dostali počiatočnú surovinu (veľké úlomky dreva, konáre, vrcholy atď.), Ich nakrájali na hranolky a hranolky.
3. Rozdrvená surovina získaná počas prevádzky zariadenia vstupuje do vykladacieho priestoru a vypadáva.

Princíp činnosti rezačky drevných štiepok je podobný práci jednoduchého mlynčeka na mäso. Len namiesto častí poľnohospodárskych zvierat používaných na konzumáciu sa tu skartujú úlomky rastlín.

Čo potrebuješ?

Ako zdroj mechanickej (kinetickej) energie je vhodný benzínový alebo elektrický motor. Práve s ním začína vytváranie drviča na získavanie čipov. Veľkosť („zrnitosť“) frakcie, z ktorej sa získajú voľné triesky, závisí od výkonu motora . Výkon motora až 3 kilowatty umožní užívateľovi získať štiepku z 5 cm fragmentov.

Ďalšie zvýšenie výkonu nie je potrebné - taký motor si poradí s jednotlivými kusmi 7 … 8 cm naloženými do predbežného oddelenia. Čím vyšší je výkon motora, tým výkonnejší bude rám a nože potrebovať. Elektromotor, najmä trojfázový, bude vyžadovať elektronickú štartovaciu dosku-alebo variabilné kondenzátory s výkonom 400-500 voltov . Zariadenie je napájané výkonným viacžilovým medeným káblom, vypočítaným podľa prierezu vodičov - pre výkon s rezervou až niekoľko kilowattov. Prepínanie zo siete 220/380 V sa vykonáva spínačom alebo špeciálnym tlačidlom.

Druhým komponentom je vlastný hriadeľ, ktorý drží disky. Môžete si to samozrejme vybrúsiť sami z kusu hrubej a hladkej výstuže, ale to by si vyžadovalo sústružnícku a frézovaciu frézku . Jeho priemer je 3 … 4 cm: to stačí na zaistenie rotujúcich fréz. Samotné disky je možné otáčať nezávisle (z oceľového plechu) alebo objednať zo sústružníka. Nože vyžadujú vysokokvalitnú nástrojovú (vysokorýchlostnú) oceľ: obyčajná čierna oceľ nebude fungovať, nože sa rýchlo otupia, keď sa im akosi podarilo rozsekať niekoľko kusov dreva. Nože je možné vybrať z vyradeného drevoobrábacieho stroja.

Motor bude vyžadovať ďalšie remenice a hriadele . Môžete tiež použiť ozubené kolesá - pripravený mechanizmus zostavený z píly alebo výkonnej brúsky. Je tiež užitočné zaistiť napínací systém reťaze alebo pásu - podobne ako ten, ktorý sa používa na viacrýchlostných horských bicykloch, je potrebný na odstránenie vôle. Reťazová píla s benzínovým motorom, ktorú nemožno opraviť (náhradné diely pre ňu je ťažké nájsť, pretože tento model je už dlho vypredaný) môže používateľovi poskytnúť stále vhodný reťazový pohon. Odporúča sa zvoliť prevodový pomer nie vyšší ako 1: 2 a nie nižší ako 1: 3. Pre motor a ďalšie rotujúce zostavy môžu byť potrebné náhradné ložiská - v prípade, že „príbuzní“v hotovej mechanike zlyhali (alebo čoskoro zlyhá).

Na preosievanie frakcií triesok a drviča obilia bude drvič triesok vyžadovať sito s určitou veľkosťou otvorov (alebo sieťovými bunkami). Stačí plech s hrúbkou maximálne 1 mm - zaťaženie drveného dreva na preosievači nie je také veľké, aby sa po niekoľkých minútach práce ohýbalo. Sitko je možné vyrobiť zo starého hrnca správnej veľkosti. Na zaistenie kĺbovej časti puzdra a na servis zariadenia budú potrebné pánty sklopného typu.

Súbor nástrojov, bez ktorého nie je možné vyrobiť rezačku triesok, obsahuje:

• sústružnícke a frézovacie stroje;
• brúska so sadou rezných kotúčov na kov;
• zvárací invertor a súprava elektród, ochranná prilba so zatemneným štítom a rukavice z hrubej hrubej tkaniny;
• pár nastaviteľných (alebo sada otvorených) kľúčov;
• vŕtačka so sadou vrtákov do kovu;
• jadro a kladivo;
• stavebné pravítko, zúžený typ, pravý uhol (štvorec), značkovač.

Po príprave zariadení, materiálov a hotových komponentov pokračujú v procese montáže domácej brúsky na drevené štiepky.

Výkresy a rozmery

Po rozhodnutí o type zariadenia kapitán vyberie vhodný výkres alebo si vytvorí vlastný. Skúsený používateľ však pochopí mechaniku a pevnosť materiálov a nakreslí výkres už vo výrobnej fáze. Hotová časť výkresu uľahčí úlohu - napríklad kresba asynchrónneho motora, mechanizmu prevodovky a pílových listov . Zostáva len vybrať rozmery rámu a tela. Konštrukcia obsahujúca rezacie kotúče na drevo, obvykle používaná v brúske, má relatívnu jednoduchosť, ale vo výkone sa výrazne neznižuje v porovnaní s továrenskými brúskami. Môžete získať zariadenie, ktoré zaberá napríklad 0,2 m3 priestoru a ľahko sa pohybuje na kolesách.

Výrobná technológia

Stroj na sekanie dreva a konárov na triesky je možné vyrobiť vlastnými rukami na základe brúsky alebo spojky (elektrický hoblík).

Z kotúčových píl

Základ pre prácu stroja bude slúžiť ako bulharský pohon. Pri výrobe takéhoto stroja postupujte podľa nižšie uvedených krokov.

1. Odrežte časť kanála a znížte výšku jeho horizontálnych (pozdĺžnych) častí.
2. Takto upravený kus kanála označte a vyvŕtajte 4 rovnaké otvory pre skrutky. To sa dá urobiť vŕtačkou alebo vŕtačkou.
3. Na tvarovanú plošinu umiestnite pár ložiskových vložiek a v strede ich dotiahnite skrutkami. Skrutky môžu mať napríklad veľkosť M12 so šesťhranným kľúčom.
4. Výslednú nosnú konštrukciu zvarte s kusom oceľového plechu. Odrežte dosku, vyvŕtajte do nej dieru a zvarte ju v pravom uhle k výslednej štruktúre.
5. Z kusa hrubého, dokonale okrúhleho kolíka vyrobte hriadeľ. Nasaďte na ňu oceľovú podložku a oparte ju.
6. Vložte tento hriadeľ do ložísk. Tu podložka slúži ako dodatočná podpora.
7. Nasuňte pílové listy na hriadeľ rovnakého priemeru a rozstupu zubov. Nedoporučuje sa používať rezacie kotúče rôznych priemerov s rôznym počtom zubov. Medzi susedné kotúče nainštalujte ďalšie dve dištančné podložky.
8. Vystrihnite druhú dosku pre hriadeľ. Privarte ho k základni.
9. Tretí zvarte s horným okrajom dvoch doštičiek. Z estetického hľadiska zvárané švy zbrúste brúskou.
10. Objektovú fázu zvarte k základni výslednej štruktúry, cez ktorú sa privádzajú drevené suroviny pripravené na drvenie.
11. Vyrobte a zvarte nástavce pre uhlovú brúsku (brúsku).

Nainštalujte a skontrolujte mlynček. Mal by voľne otáčať mechanický pohon vyrobený vlastnými rukami, bez znateľnej straty rýchlosti. V balení mlynčeka je už zahrnutý prevodový mechanizmus založený na prevodovom stupni - druhý nie je potrebné inštalovať do samotného stroja.

Zo spojovača

Samotné spájadlo alebo elektrické lietadlo vyrába čipy s dobrým výkonom. Tento hoblík však funguje iba s rovnými rezmi dosiek, lamiel, ktoré zostali po stavbe, dokončovacích a rekonštrukčných prácach na mieste užívateľa. Pri maximálnom presahovaní za rovinu, pozdĺž ktorej je vyrovnávaná hobľovaná doska, priemyselné elektrické lietadlo produkuje hrubé piliny. Na spracovanie dreva a konárov na štiepky bude potrebné zariadenie, ktoré sa dizajnovo mierne líši. Ak to chcete urobiť, postupujte takto.

1. Vytvorte rám rázvoru kolies.
2. Upevnite naň motor s vhodným výkonom (napríklad asynchrónny).
3. Pripojte k rámu dostatočne nad motorom rotujúcu rovinu noža, vytvorenú na základe obrazu a podoby tej, ktorá funguje v elektrickej rovine. Jeho nože by mali výrazne presahovať priemer obmedzený momentovým hriadeľom.
4. Nainštalujte remenice s prevodovým pomerom 1: 2 alebo 1: 3 na hriadele motora a sekací nôž.
5. Na remenice nasuňte pás správnej veľkosti a hrúbky. Tuhosť (sila), ktorou je napnutá, musí byť dostatočná na prekonanie efektu sklzu - to by zase spôsobilo, že motor bude zbytočný.
6. Nainštalujte štvorhranný klaksón (lievik). Jeho vnútorné rozmery by mali byť úmerné dĺžke pracovnej časti (sekačky) elektrocentrály.

Spustite hotový stroj a skontrolujte prácu. Vložte tenké konáre a postupne zvyšujte hrúbku ďalších úlomkov podávaných do drviča.

Odporúčania

• Neprekračujte odporúčanú hrúbku konárov a iných drevených odrezkov pre drvič. Je možné odhadnúť, aké hrubé by mali byť vetvy v tomto zariadení spracované, pričom bolo zistené znateľné spomalenie činnosti motora.
• Neposúvajte presušené kusy dreva uzlami. Ak ich stále musíte recyklovať, nakrájajte ich na ešte menšie kúsky. Faktom je, že uzol, podobne ako nodulárny oddenok, má zvýšenú pevnosť. Uzly napríklad na kmeni a vetvách akácie sú silné ako ešte tvrdšie druhy dreva, napríklad buxus.
• Najnebezpečnejším javom je zastavenie, uviaznutie rotujúcich nožov na plné obrátky. Zuby, ktoré sa odlomili pri zaseknutí, môžu nielenže nepriaznivo ovplyvniť ďalší výkon drviča, ale tiež sa odraziť napríklad do očí užívateľa. Zosúlaďte výkon a výkon stroja s tvrdosťou dreva a reziva, ktoré chcete skartovať.
• Je prísne zakázané používať stroj na brúsenie kompozitných materiálov, napríklad MDF, kov-plast. Ale rezačka triesok si poradí s drvením väčšiny druhov plastov. Tu sú zaujímavé situácie, keď sa v kotloch na tuhé palivá používa drvený plast na princípe pyrolýzy, ktorý je založený na bezdymovom spaľovaní priemyselných organických látok, najmä syntetických materiálov.
• Pokus o vloženie úlomkov pneumatík s oceľovými a kevlarovými šnúrami do drviča, ako aj úlomkov oceľových konštrukcií a farebného kovu nože zaručene poškodí. Na brúsenie kovu sú rezacie kotúče na drevo nahradené pílovými listami s diamantovým povlakom. Potom používateľ dostane drvič na kovový šrot, rozbitý na sklenené tehly (používa sa pri stavbe ciest), a nie drvič na výrobu triesok.