Drevotrieska Na Podlahu: Kladenie Dosiek Pod Linoleum Na Guľatinu, štandardná Hrúbka Panelov. Ako Položiť Listy Pod Laminát Vlastnými Rukami? Recenzie

2024 Autor: Beatrice Philips | [email protected]. Naposledy zmenené: 2023-12-16 05:57

Výber a montáž drevotriesky na podlahu je teraz veľmi aktuálna téma. Je potrebné vziať do úvahy zvláštnosti kladenia dosiek pod linoleum na guľatinu, štandardnú hrúbku panelov. Ale skôr, ako položíte listy pod laminát vlastnými rukami, musíte si tiež prečítať recenzie a študovať maximum ďalších nuancií.

Zvláštnosti

Hlavnou špecifickosťou kladenia drevotriesky na podlahu je, že tento postup je pomerne jednoduchý … Keď poznáte kľúčové body, môžete všetku prácu dokončiť v krátkom čase a bez problémov. Drevotrieska sa získava lisovaním spracovania drevného odpadu (za súčasného zahrievania). Piliny a hobliny najčastejšie spadajú pod tlač. Aby bolo spojenie efektívnejšie, používajú aj kombinácia špeciálne upraveného lepidla so živicou.

Náklady na hotový výrobok sú celkom atraktívne. V stavbe sa preto široko používajú podlahové dosky a panely.

Toto riešenie je oveľa výnosnejšie ako promenády, samonivelačné podlahy a ešte viac parkiet . Výrobcovia vždy spomínajú vysoké technické vlastnosti takéhoto povlaku. Dôležitý je však aj ďalší bod - v prípade potreby je možné podlahu z drevotriesky ľahko ozdobiť, jednoducho sa použije ako polotovar pre linoleum, laminát, dlaždice a ďalšie materiály.

Rovný povrch sa vytvára bez väčších ťažkostí. Pevnosť v tlaku je celkom dostatočná na prednú podlahovú krytinu v miestnostiach, kde nebude žiadne špeciálne zaťaženie . Výrobok je vždy odolný voči mikroorganizmom, málo citlivý na tvorbu plesní a iných hubových ložísk. Kvalita adhézie je tiež na slušnej úrovni. Je potrebné mať na pamäti, že:

• okraje drevotrieskových dosiek sú veľmi krehké;
• pri dlhodobom alebo veľmi silnom vystavení vlhkosti bude štruktúra zlomená;
• Drevotrieska je vysoko horľavá.

Názory

Tiež to stojí za zváženie drevotrieska môže patriť do rôznych tried . Predvolené parametre surovín sú prísne štandardizované . Odchýlky od špecifikovaných rozmerov sú však stále prípustné, a to nevyhnutne ovplyvňuje vlastnosti hotového výrobku. Veľmi malé suroviny sú neprijateľné, pretože potom sa kvalita výrobkov nevratne zhorší. Stojí to za zváženie bez ohľadu na typ musí byť lepidlo nanesené na povrch veľmi opatrne, aby sa predišlo nepríjemným následkom.

Niektoré firmy kvôli používaniu chybných surovín preceňujú koncentráciu impregnácií. Polymér na báze aldehydu skutočne pomáha zaistiť lepšie spojenie medzi rozdielnymi čipmi.

Takýto výrobok však nemožno považovať za kvalitný. V dobrých doskách je podiel kompozitu maximálne 12%. Najzodpovednejší výrobcovia nepoužívajú viac ako 6% polymérnych komponentov.

Podľa špecifických spotrebiteľských vlastností sú panely na báze dreva rozdelené na:

• vybavené drážkami;
• bez drážok;
• nepodlieha brúseniu;
• leštené tak starostlivo, ako je to možné;
• potiahnuté laminovacou fóliou;
• chránené pred vodou;
• dyhované;
• laminované (potiahnuté listom papiera);
• charakterizované zvýšenou odolnosťou voči ohňu.

Dôležitým parametrom drevotriesky sú aj ich hustota … Preto je vždy potrebné objasniť si, aká bude konkrétna hmotnosť konkrétneho produktu. Prvá trieda obsahuje iba panely bez viditeľných chýb. Za prítomnosti obmedzeného počtu defektov vrátane odchýlky od roviny a triesky z drevotriesky sa vzťahujú na druhý stupeň … Ak doska nemá triedu, znamená to jej najhrubší vzhľad.

Neleštené dosky sú najlacnejšie, ale v skutočnosti sa dajú použiť iba na hrubú prácu. Po brúsení sa povrch stane oveľa krajším a bude dokonca vhodný aj na dekoratívne účely. Ďalej sa ako poťahy používajú dyhy, hrubé papierové alebo polymérne fólie.

Laminované drevotrieskové dosky sú najodolnejšie voči negatívnym vplyvom a majú najlepšie výkonové parametre. Pokiaľ ide o dekoratívne vlastnosti, sú tiež lepšie ako ostatné vzorky.

Iba tie najkvalitnejšie vrstvy sú podrobené laminácii, natreté v rôznych farbách .… Spolu s jednoduchým sfarbením sa široko praktizuje imitácia dubu a mahagónu, tvorba heterogénnych textúr. Po laminácii je doska úplne pripravená na použitie, všetko, čo je potrebné, je získať obrobok požadovanej geometrie a veľkosti, pracovať s okrajmi a namontovať výrobok. Plech odolný voči vlhkosti, určený do vlhkých miestností, obsahuje parafínové inklúzie . Požiarna odolnosť je najdrahšia a je ekonomicky odôvodnená iba pri skutočne vysokom riziku požiaru.

Rozmery

Hrúbka plechu priamo ovplyvňuje jeho pevnosť a samozrejme jednoduchosť pohybu a inštalácie. Minimálna hrúbka sériová drevotrieska má teraz 0,8 cm. Maximálna hodnota teoreticky nie je obmedzený, ale pre štandardné výrobky nepresahuje 3, 8 cm, podľa potreby sa zvyšuje počet vrstiev v rámci formácie a ich veľkosť, čo umožňuje dosiahnuť zvýšenú celkovú hrúbku. Podľa súčasných predpisov je chyba obmedzená na 0,3 mm, presne rovnaký prístup je aplikovaný na laminovanú drevotriesku.

Geometricky je každá doska vyrobená vo forme rovnobežnostenu … Dĺžka jeho povrchu sa pohybuje od 1,83 do 5,88 m (odchýlky dokonca o 1 mm sú neprijateľné). Šírka tovaru môže byť 1, 22 - 2, 5 m (s rovnakou úrovňou odchýlok). Chyba výrobkov vyhovujúcich norme je obmedzená na 5 mm. Najbežnejšie používaným listom je:

• 2, 75x1, 83x0, 015 m;
• 2, 44x1, 83x0, 016 m;
• 2, 62x1, 83x0, 016 m;
• 2, 44x1, 2x016 m.

Styling

Nástroje a materiály

Na výpočet potreby materiálu pri kladení vlastnými rukami budete musieť vykonať veľmi jednoduché výpočty. Predovšetkým určiť presnú plochu miestnosti.

Potom sa vypočíta plocha samostatného listu. Stanovenie požadovaného počtu listov umožní, samozrejme, banálne rozdelenie. Ale určite budete musieť vziať do úvahy zarážky od stien, spájajúce švy.

Po vypočítaní požadovaného množstva drevotrieskovej dosky je potrebné pripraviť:

• tyče (používajú sa na oneskorenie);
• laserová alebo hydraulická hladina;
• stavebná páska;
• skrutkovač;
• vysokokvalitný dierovač;
• elektrická skladačka;
• hmoždinky;
• skrutky do dreva.

Montáž

Drevotrieska vám umožní vyrovnať sa aj s najnepravidelnejšími podlahami … Vyrovnanie povrchu však bude potrebné vykonať čo najšetrnejšie. Podklad je položený na kmeňoch na betónovom základe. Medzery medzi týmito oneskoreniami sú 30-40 cm (ak musíte použiť listy až do hrúbky 16 mm). Pri použití plechu s hrúbkou 22 mm sa medzera zvýši na 40-60 cm.

Dôležité: V blízkosti stien budete musieť nechať asi 2 cm medzeru . Ak je podlaha nerovná, medzery sú vyplnené troskou alebo pieskom. Pri práci na prízemí sú medzery nasýtené penou alebo príbuznou polystyrénovou penou. Ale ešte pred inštaláciou oneskorení bude potrebné na betónovú podlahu položiť vrstvu parotesnej zábrany.

Úroveň budovy pomáha overovať vodorovnú rovinu základne.

Pokrytie papierom alebo stavebným plastom zabráni vŕzganiu využívanej podlahy . Inštalácia sa vykonáva od najvzdialenejšej steny. Ihneď po rozložení prvého panelu ho musíte ihneď pripevniť k podkladu vopred pripravenými samoreznými skrutkami. V prvom rade musíte „pribiť“stred bloku. Ďalej bude krok inštalácie približne 0,2 m, krytky samorezných skrutiek sa odporúčajú „zapustiť“o 1 mm alebo viac.

Ihneď potom môžete položiť novú dosku. Je pevne pritlačený na predchádzajúci panel. Aby sa vylúčilo poškodenie materiálu, odporúča sa použiť dodané montážne lišty . Švy sa musia vykonávať striktne na kmeňoch. Pri usporiadaní podláh v úzkych chodbách je rám umiestnený pod uhlom 90 stupňov k smeru jazdy.

Vertikálne nerovnosti sa dajú ľahko odstrániť: je potrebné ich obrúsiť a očistiť od prachu a nečistôt. Potom je povrchová úprava dokončená (pokiaľ nie je rozhodnuté zostať na povlaku z drevotriesky).

Je celkom možné použiť tento materiál nielen na laminát alebo parkety, takže plávajúca podlaha v byte je tiež jednoduchá. Ako zvyčajne, na vrchu betónu sa vytvorí vrstva ochrany proti pare . Ale na drevenej podlahe je najsprávnejšie rozložiť pergamen.

Ďalšou fázou práce je pridanie plniva … Troska a suchá expandovaná hlina sú v tejto úlohe ideálne. Vrstva tohto zásypu musí byť čo najrovnomernejšia. Na plnivo je položený papier alebo stavebná membrána. Na stenu, z ktorej bude inštalácia pokračovať, budete musieť položiť kliny.

Samotný proces inštalácie drevotrieskových dosiek zahŕňa ich zlepenie . Od okraja panelu po akúkoľvek stenu by mal zostať presne 1 cm. Je dôležité poznať ďalšie jemnosti, ako položiť drevotriesku na čistý betónový podklad. Ak je dokonale plochý a bez horizontálnych kvapiek, môžete to urobiť bez použitia oneskorení. Malé nerovnosti stačí pokryť tenkým poterom, ktorý sa usadí najmenej 3-4 týždne.

Hneď ako substrát dosiahne požadovanú pevnosť, musí byť vyčistený, nahromadený prach a nečistoty odstránené. V tejto záležitosti ideálne pomôže stavebný vysávač.

Listy sú narezané čo najšetrnejšie, aby sa znížilo plytvanie materiálom. Dôležité: bez ohľadu na to, aký typ podlahy je vytvorený z drevotrieskových dosiek, je potrebné ich ošetriť sušiacim olejom alebo antiseptikom . Toto je jediný spôsob, ako zaistiť požadovaný výkon.

Základňa je, samozrejme, pred inštaláciou starostlivo vyznačená . Presne podľa označení musí byť betón vyvŕtaný. Hmoždinky sa vkladajú do otvorov vyrobených pre efektívnejšie upevnenie. Listy sú rozložené tak, aby presne zostala medzera 1,5 cm. S oneskoreniami budete musieť pracovať trochu inak.

Drevotrieska je krehkejšia ako preglejka, alebo ešte viac drevo. Preto oneskorenia zblížiť … Je však celkom možné odmietnuť usporiadanie poteru. Pretože používanie oneskorení nezaručuje úplnú rovnomernosť úrovne, niekedy musíte pod ne položiť malé kúsky preglejky alebo dreva. V opačnom prípade plocha podpery nevyjde dostatočne.

Ďalším krokom je položenie izolácie v medzerách plášťa . Oneskorenia sú k podlahe pripevnené kotvami. Odporúča sa používať minerálnu vlnu z ohrievačov. Musí byť namontovaný tesne, aby sa vylúčili najmenšie medzery. Zostávajúce trhliny sú utesnené polyuretánovou penou. Na vrchu izolácie je vytvorená hydraulická bariéra - na tento účel sú optimálne fólie a olejové plátno.

Odporúčanie: Ak použijete penofol, nielenže udrží vlhkosť, ale tiež zlepší retenciu tepla. Samotná inštalácia drevotriesky sa vykonáva pribitím dosiek klincami.

Niekedy sa drevotrieska používa aj v teplých podlahách . Potom v ňom bude musieť vytvoriť kanály pre potrubie. Vo verzii s ozubeným kolesom sú rúrky položené na vrch a do drážok sú umiestnené pásy hliníka, kde je potom vložený obvod vykurovacieho systému.

Dokončovanie

Po konečnom upevnení materiálu určite budete musieť vyplniť medzery po obvode dosiek . Iba ochrana koncov môže zaručiť optimálnu spoľahlivosť povlaku. Pred zakrytím švov a spojov je potrebné ich dôkladne vyčistiť a vysušiť stavebným sušičom vlasov. Potom problémové miesta sú potiahnuté polyvinylacetátovým lepidlom … Hneď ako zaschne, nanesie sa na vrch vrstva silikónu (v zriedkavých prípadoch sa nahradí typickým stavebným tmelom).

Nevyžaduje sa žiadna špeciálna vôľa … Tam, kde je to skutočne potrebné, stačí jednoducho dodržať systém „pero a drážka“nainštalovaný vo výrobnom závode. Pri použití drevotriesky je potrebná parafínová injektáž.

Je celkom možné sa dostať pomocou bežnej domácej sviečky. Drevotrieska môže byť tmelená iba po vyčistení a odmastení.

Výmoly a praskliny sú vopred opravené . Tmel sa používa iba pri teplote vzduchu najmenej 7 stupňov. Pri viacvrstvovej výplni je potrebné dosiahnuť vysušenie každej úrovne a až potom povrch opäť spracovať. Po dokončení sušenie konečnú vrstvu, poter zomeľte a odstráňte z neho prach. Základný náter vykonané niekoľkokrát z oboch strán, je to jediný spôsob, ako dosiahnuť spoľahlivú ochranu.

Vo vlhkých miestnostiach je voľba zrejmá - potrebujete základný náter obsahujúci antiseptikum . V suchých miestnostiach je väčší výber, hlavnou vecou je, že základný náter a tmel sú kombinované. V každom prípade by sa mali použiť špecifické kompozície na drevené povrchy. Budete musieť pracovať so širokou oceľovou špachtľou. Akrylové a latexové zmesi sa zvyčajne nanášajú vo vrstve nie hrubšej ako 3 mm, v ostatných prípadoch je potrebné postupovať podľa pokynov výrobcu.

Prehľad recenzií

Stojí za zmienku, že podlaha z drevotriesky má niekoľko protivníkov. Bežné triedy tohto materiálu sú extrémne nestabilné voči prieniku vlhkosti .… Opuch je doslova katastrofálny. Vlhké výrobky zrazu stratia schopnosť znášať stres. Niektorí tomu veria je správnejšie lepiť takýto materiál a nie ho pribíjať - pretože v dôsledku mechanickej nestability môže zle rozložená záťaž panely zničiť.

Sťažnosti na pokles drevotriesky sú však spravidla spojené s porušením technológie. Buď je vzdialenosť medzi oneskoreniami príliš veľká, alebo sa pohybujú samy. Odporúča sa použiť linoleum ako prednú vrstvu na drevotriesku . Ale obklad nie je najlepší nápad. V každom prípade je lepšie vopred zvážiť klady a zápory, objasniť nuansy vykonanej práce.