Žulový Drvený Kameň (41 Fotografií): 5-20 Mm, 40-70 Mm A ďalšie Frakcie, Hustota A Hmotnosť Drveného Kameňa 1 M3, červený A Iný Drvený Kameň Zo žuly, GOST

2024 Autor: Beatrice Philips | [email protected]. Naposledy zmenené: 2024-01-18 12:23

Žulový drvený kameň je najbežnejším typom stavebných materiálov, získava sa zo sopečnej horniny, ktorá má zvýšenú pevnosť a zrnitú štruktúru. Odtieň môže byť takmer akýkoľvek, všetko závisí od zloženia. Prírodná žula je obzvlášť trvanlivý a tvrdý druh kameňa.

Klady a zápory

Výhody žuly

• Zvýšená pevnosť a tvrdosť - tento prírodný kameň má najvyšší koeficient.
• Jednoduché spracovanie, pretože dobre interaguje s rôznymi adhéznymi zložkami.
• Praktický - vhodný na použitie v rôznych oblastiach a odvetviach.
• Vzhľad - žulový drvený kameň vyzerá ako kameň s mnohými inklúziami čiernej, šedej a bielej farby, takáto špecifická farba sa často používa na dekoratívne práce.
• Nízka absorpcia vody - táto vlastnosť hrá dôležitú úlohu v stavebníctve, pretože žula sa nedeformuje vlhkosťou.
• Mrazuvzdornosť.
• Trvanlivosť.

Nevýhody žuly

• Na rozdiel od dolomitového drveného kameňa, ktorého koeficient tvrdosti a pevnosti je totožný so žulou, druhý má vyššiu cenu. Toto je hlavná nevýhoda materiálu.
• Náročný výrobný proces, po ťažbe z lomu sú potrebné ďalšie kroky.
• Šetrnosť k životnému prostrediu - žulový drvený kameň môže obsahovať škodlivé zložky, na rozdiel od vápenca, ktorý má nižšiu úroveň rádioaktivity, napriek tomu, že obe horniny sú prírodného pôvodu. Pri výbere konkrétnej sutiny sa musíte pozrieť na certifikáty a vybrať si 1 triedu rádioaktivity, na výstavbu obytných priestorov je lepšie nepoužívať odrodu žuly.

Extrakčné funkcie

V hovorovej reči sa zvyčajne používa taký výraz ako „ťažba drveného kameňa“- nie je to celkom pravda, v skutočnosti sa drvený kameň získava umelou metódou. Ťaží sa iba hornina - to je počiatočná surovina. Samotný materiál je vyrobený pomocou drviaceho a triediaceho zariadenia.

Samotný proces pozostáva z troch etáp - to je extrakcia zdrojového materiálu, drvenie, triedenie.

Extrakcia plemena

Výrobcovia drveného kameňa používajú rôzne suroviny - žulu, mramor, vápenec atď., V závislosti od toho, aký druh produktu chcete nakoniec získať. Žulový drvený kameň je vyrobený zo stáročného sopečného (vulkanického) materiálu - mrazenej magmy. Pred začatím práce je pripravený kameňolom - odstráni sa horná vrstva trávnika, potom horná vrstva pôdy. Žulové bloky sa získavajú zo zeme pomocou výbuchov a technológie, v prípade potreby sa delia na menšie kúsky.

Výroba drveného kameňa môže byť cielená alebo vedľajšia. Pri prvom spôsobe výroby bude mať materiál vyššiu kvalitu a cenu. V druhom prípade je drvený kameň vedľajším produktom získaným pri ťažbe akýchkoľvek minerálov alebo pri výrobe akýchkoľvek výrobkov. Ťažbu horniny je možné uskutočniť štyrmi spôsobmi.

Rezanie kameňa - táto metóda je najdrahšia, ale zároveň jedna z najúčinnejších. Pomocou zariadenia na rezanie kameňa sa v kameňolome bezprostredne odrežú veľké bloky. Stroje sú vybavené drôtovými pílami alebo kotúčovými pílami s diamantovými hrotmi. Pri práci týmto spôsobom sa získajú hrudky požadovaného tvaru a veľkosti, netvoria sa na nich mikrotrhlinky.

Buroklinova - táto metóda je jednou z najstarších a teraz sa používa pomerne zriedka. Tu práca začína obrysom bloku a potom sa pozdĺž tejto značky vyvŕtajú studne. V nich sú položené špeciálne kolíky, pri náraze, na ktoré je blok oddelený pozdĺž vopred určenej čiary. Touto metódou sa zvyčajne ťažia najtvrdšie horniny. Jedinou nevýhodou tejto technológie je, že je vhodná iba pre malé kúsky kameňa.

Burohydroklín Jedná sa o pokročilú technológiu borocline. Ťažba prebieha podľa identického plánu, hydraulické kliny však nahrádzajú oceľové kliny. Sú naplnené vodou, ktorá je pod tlakom, a hladko sa rozpínajú vo vyvŕtaných dierach. Túto metódu je možné použiť na extrakciu kúskov kameňov veľmi veľkej veľkosti na najneprístupnejších miestach. Veľkou výhodou hnedej hydro-klinovej technológie je úplná absencia hluku a vibrácií, takže štruktúra horniny je v maximálnej možnej miere zachovaná.

Vŕtanie a tryskanie (výbušné) - táto metóda je najobľúbenejšia tak pri ťažbe horniny, ako aj pri ťažbe rudy. Do kameňa sú navŕtané aj diery, do ktorých sú uložené výbušniny. Explózia odlomí mnoho kúskov kameňa, najväčšie sa zozbierajú a odnesú na spracovanie.

Táto metóda vyžaduje väčšiu presnosť výpočtov, každá chyba vedie k zvýšeniu nákladov . Veľké množstvo výbušnín pokazí skalu, pri nedostatku výbušnín sa kúsky naopak ukážu ako príliš veľké, bude ich treba znova rozdeliť.

Metóda vŕtania a tryskania je najekonomickejšia a zároveň najničivejšia, pretože počas výbuchu zostáva iba 70% hornín vhodných na ďalšie spracovanie, zatiaľ čo zvyšných 30% ide na triedenie.

Rozdelenie

Potom sa kúsky kameňov naložia do nákladných automobilov a odnesú na miesta spracovania v bunkroch. Z nich je materiál odoslaný do podávačov (špeciálne zariadenia, vďaka ktorým dochádza k rovnomernému prísunu surovín). Počiatočné rozmery kameňov dosahujú 50 - 120 centimetrov a veľkosť hotového výrobku by mala byť 0,5 - 12 centimetrov . V procese drvenia je možné kusy stokrát redukovať, takže práca obvykle prebieha v 2 - 4 fázach.

Drvenie môže byť troch typov - veľké (do 30 cm), stredné (do 10 cm), jemné (do 4 cm) . V továrňach s moderným vybavením prebieha proces drvenia súčasne s triedením. V každom štádiu hornina prechádza predbežným triedením, keď sú väčšie kamene oddelené od malých.

Ďalej sú teda do zariadenia odosielané len tie kamene, ktoré je potrebné rozdrviť.

Na prácu s drveným kameňom sa používa 6 typov drviacich zariadení

Čeľusť - používa sa v prvej fáze drvenia . Ich princíp činnosti je nedráždivé drvenie. K výbave patria dve dosky (líca), medzi ktoré sú umiestnené kúsky žuly. Potom sa začnú k sebe približovať, čím sa rozpadajú kamene.

Valček - práca prebieha podľa rovnakého systému „Rovnako ako v drvičoch čeľustí, aj tu sú namiesto dosiek zabudované špeciálne hriadele, ktoré sa otáčajú v rôznych smeroch. Povrch hriadeľov môže byť hladký, zubatý alebo vlnitý.

Kónický - používa sa na mletie žuly na malé a stredné rozmery . Konštrukcia takýchto drvičov je komplikovanejšia - v stacionárnej kužeľovej nádobe je pohyblivý kužeľ, ktorého vrchol smeruje nahor. Prostredníctvom špeciálneho lievika sa kamene privádzajú do húštiny a kužeľ sa vracia, približuje sa k nehybnej základni, čím drví skalu.

Rotačné - princípom činnosti týchto drvičov je nárazová činnosť . Zariadenie vyzerá ako komora, na okrajoch ktorej sú nárazové dosky, a v strede je rotor. K nej sú pripevnené šľahače (lopatky). Žula vstupujúca do drviaceho stroja rezá do nárazových dosiek a do seba. Prevádzka rotačného zariadenia sa vyznačuje vysokou selektivitou - to znamená, že väčšina žulových kameňov má tvar kocky (80 - 85%).

Kladivové drviče - konštrukcia takýchto drvičov je identická s predchádzajúcim typom , ale namiesto čepelí tu fungujú kladivá. Tieto drviče sa najčastejšie používajú na mäkké horniny.

Odstredivý - drvič je odstredivka , v ktorom skala vysokou rýchlosťou narazí na svoje steny a proti sebe. Toto zariadenie môže pracovať so žulou do 10 centimetrov.

Triedenie

Potom, čo skala prejde fázou drvenia, vstúpi do skríningových vibračných obrazoviek - obrazoviek. Dostali taký názov pre charakteristický hluk počas prevádzky. Zoradenie môže byť také.

• Predbežne - tu sa oddeľujú kamene, ktoré nevyžadujú drvenie, a sú neštandardné, vykonávajú sa pred drvením.
• Kontrola - vykonáva sa po rozdrvení. Proces oddeľuje žulu, ktorá vyžaduje opätovné spracovanie.
• Komodita - tento druh triedenia, drvený kameň prechádza pred prípravou na predaj.

Hlavné charakteristiky

• Vločivosť - stupeň žulovej roviny, charakteristika je určená prítomnosťou inklúzií v horninovej štruktúre vo forme ihiel a dosiek. Priľnavosť k rôznym látkam bude závisieť od tvaru drveného kameňa. Nižší koeficient vločkovitosti naznačuje vysokú kvalitu žuly.
• Sila - charakteristika sa berie do úvahy pri stavbe celkových budov. Keď je drvený kameň stlačený, ukazuje sa jeho konečná pevnosť. Podľa noriem súčasného GOST by percento kameňov s minimálnou pevnosťou nemalo byť vyššie ako 5 jednotiek.
• Objemová hustota - charakteristika určuje špecifickú hmotnosť 1 m3 v prírodnom stave, to znamená, že sa berú do úvahy medzery a póry medzi kusmi. To, koľko materiál váži, priamo závisí od toho. Ak chcete zistiť, koľko ton drveného kameňa v kocke, musíte rozdeliť 1 tonu (1 000 kg) koeficientom objemovej hmotnosti. Mnoho výrobcov balí drvinu do vriec s objemom 25, 30, 35, 40, 42, 45, 50, 55, 60 litrov. Ak chcete zistiť, koľko vriec sutiny je v kocke, môžete použiť špeciálne tabuľky. Táto vlastnosť určuje, ako budú výrobky skladované a prepravované, ako aj koľko cementovej zmesi bude potrebné pri stavbe. Čím vyšší je koeficient hustoty, tým menej malty je potrebných.
• Mrazuvzdornosť - nehnuteľnosť charakterizuje, koľko rozmrazení a mrazov drvený kameň vydrží. Je označený písmenom „F“a číslo vedľa neho udáva počet opakovaní zmrazovania / rozmrazovania - F15, 25, 50, 100, 150, 200, 300, 400.
• Rádioaktivita - zohľadnené pri výbere dodávateľa produktov. Drvený kameň je zdrojom žiarenia; navyše ho môže akumulovať. Drvený kameň je rozdelený do 3 kategórií: 1 - menej ako 370 Bq / kg - na výstavbu bytových a nebytových priestorov; 2 - 370 - 740 Bq / kg - na vozovky a základne tovární; 3 - viac ako 740 Bq / kg - prípustné iba pre diaľnice.
• Priľnavosť - Toto je ukazovateľ toho, ako pevne drvený kameň priľne k rôznym látkam. Najvyššia priľnavosť plemena je šedá.

Druhy a značky

Celkovo existuje päť odrôd

• 2001200 - 1400 - vysoká pevnosť.
• М800 - 1200 - odolný drvený kameň.
• М600 - 800 - stredná pevnosť.
• 300 - 600 - slabá sila.
• M200 - veľmi slabá sila.

Odtieň žuly závisí od oblasti, kde sa sopečný materiál ťažil. Môže to byť biela, šedá, ružová, červená atď.

Paleta farieb je daná množstvom inklúzií v štruktúre žulového kameňa.

V továrňach je drvený kameň podrobený ďalšiemu spracovaniu

• Sčervenanie - je potrebný na čistenie materiálu od prachu a hliny. Potreba splachovania vzniká iba vtedy, ak je prekročená prípustná miera prítomnosti častíc ílu a prachu. Proces prania je dosť namáhavý a nákladný, navyše je potrebné ďalšie sušenie produktu. Umývaný drvený kameň sa vyrába len zriedka a iba na konkrétne účely.
• Impregnácia bitúmenom - drvený kameň s touto úpravou sa používa pri stavbe ciest, je pokrytý dechtom, bitúmenom alebo bitúmenovou maltou. Proces prebieha v zariadení na miešanie asfaltu. Bitúmenový alebo čierny drvený kameň nie je možné skladovať dlhší čas, pretože jeho životnosť je krátka, spravidla sa okamžite odosiela na pracovisko.
• Farbenie - takéto spracovanie sa používa iba na dekoratívne účely. Žula môže byť zafarbená v továrňach alebo doma. Farebný drvený kameň sa vyrába iba na základe predchádzajúcej objednávky a v malých dávkach. V tomto prípade stojí za to pripomenúť, že aj farbivo najvyššej kvality časom vybledne alebo sa začne čipovať.
• Brúsenie (omieľanie) - taká žula sa používa aj v dekoratívnych prácach. Trhaný drvený kameň je materiál, ktorý prešiel mechanickým namáhaním, v dôsledku čoho sú vyhladené ostré hrany. Spracovanie prebieha v bubne, kde je umiestnený prírodný kameň, abrazívne látky a voda. Vďaka treniu o seba a proti abrazívam prebieha proces brúsenia.

Omieľanie je dosť nákladný proces, takže leštený drvený kameň je vyrobený iba na základe predchádzajúcej objednávky.

Prehľad frakcií

Jednou z najdôležitejších vlastností drveného kameňa je jeho frakcionácia, je priradená vo fáze extrakcie a potom vo fáze spracovania žuly. Rozdelené do kategórií.

Od 0 do 10 mm - ShchPS (zmes drveného kameňa a piesku) , kompozícia obsahuje zložky ako piesok a drvený kameň. Podľa GOST majú výrobky vlastnú granulometrickú klasifikáciu, respektíve existuje niekoľko typov zmesi piesku a drveného kameňa. Vynikajúci ako drenážna vrstva, používa sa na asfaltovanie vozoviek.

Od 5 do 10 mm - jemná žula . Výrobky sa vyznačujú trvanlivosťou a dostupnou cenovou kategóriou. Používa sa na výrobu betónových kompozícií používaných pri práci s masívnymi a ťažkými predmetmi.

5 až 20 mm sú dve veľkostné triedy zmiešané dohromady . Ideálne na položenie základov domov.

20 až 40 mm - stredná žula , materiál našiel svoj účel pri vyplňovaní základov obytných budov, areálov fabriky, asfaltovaní, kladení električkových tratí.

Od 40 do 70 mm-vysokopevné veľké žulové kamene . Používajú sa na stavbách veľkých objektov.

70 až 120 mm, 150 až 300 mm - žula veľkej štandardnej veľkosti s nepravidelným tvarom. GOST pre túto kategóriu je namaľovaný v špeciálnych tabuľkách používaných pri stavbe mostov a priehrad. Vďaka svojej zvýšenej pevnosti sa používa pri kladení sutinového betónového podkladu.

Vypadnúť

Frakcia od 0 do 5 mm alebo žulové triesky - táto kategória je najmenšia, javí sa ako sekundárny alebo bočný materiál. Vzhľad triedení pripomína piesok, ale vlastnosťami žuly.

Používa sa pri úprave chodníkov pre chodcov, chodníkov, parkových plôch.

Aplikácie

Prvým účelom drveného kameňa je stavebný materiál. Ale kvôli veľkému počtu druhov sa používa na rôzne účely a úlohy - od rekonštrukcie mostov až po hnojenie.

1. V stavebníctve - na vytváranie betónu, drenážnu vrstvu, na rozdelenie na menšie veľkosti, spevnenie pôdy pod základmi budov, na vyrovnávanie pozemkov a lokalít.
2. Pri prácach na cestách - na špinu, asfalt a železnice.
3. Úprava pozemku - pre cesty a cesty, vstup na územie, zhutnenie pôdy, skládka parkovacích plôch a športovísk, ochrana pred ľadom a ľadom.
4. Pre krajinný dizajn - dekorácia záhonov, potokov, umelých vodných plôch, gabiónov a alpských šmýkačiek.
5. Vo výrobe - na dlažobné kocky a železobetónové výrobky, minerálne sypké látky.
6. Inžinierske práce - pre mosty, priehrady a priehrady, nadjazdy.