Polyuretánové Manžety: Hydraulické Manžety Pre Hydraulické Valce, Výroba A Používanie Manžiet Pre Hydrauliku, GOST

2024 Autor: Beatrice Philips | [email protected]. Naposledy zmenené: 2023-12-16 05:57

Polyuretán má vynikajúce výkonové charakteristiky. Vďaka tomu prakticky vytlačil gumu rôznych značiek a ďalších materiálov, ktoré sa používali ako tesnenia (manžety) z mnohých oblastí priemyslu.

Čo to je?

Polyuretán je umelý materiál, ktorý sa používa na náhradu tesniacich výrobkov z gumy, gumy, kože. Takmer vo všetkých prípadoch ho používajte častejšie účelné kvôli zlepšeným vlastnostiam. Jeho hlavným účelom je použiť ho ako tesniaci prvok na zabránenie úniku pracovnej tekutiny alebo plynu v hydraulických alebo pneumatických zariadeniach.

Jednou veľmi pozoruhodnou vlastnosťou polyuretánových manžiet je takzvaná mechanická pamäť . Potom, čo záťaž prestane pôsobiť na tesnenie, sa obnoví jeho pôvodný tvar. To umožňuje manžetám pracovať s vysokým stupňom účinnosti na akomkoľvek zariadení a odolávať aj vysokým tlakom.

V porovnaní s manžetami z iných materiálov majú polyuretánové manžety nasledujúce výhody:

• predĺžená životnosť: vďaka zvýšenej odolnosti proti opotrebeniu sa dajú používať 3 krát dlhšie ako guma;
• vysoká elasticita: môže sa natiahnuť dvakrát toľko ako guma;
• zvýšená odolnosť voči všetkým druhom palív a olejov;
• spoľahlivosť;
• stabilne odolávať vysokému zaťaženiu;
• chemicky odolný voči kyselinám a zásadám;
• existuje možnosť aplikácie v teplotnom rozmedzí od -60 do +200 stupňov Celzia;
• nevedie elektrický prúd.

Všetky tieto možnosti sú pre gumu nedosiahnuteľné.

Druhy a účel

Podľa GOST 14896-84 sú hydraulické manžety rozdelené na typy podľa stupňa tlaku. Berie do úvahy tlak, ktorý môžu vydržať počas prevádzky v zariadení. V súčasnosti existujú tri typy:

• prvý typ zahŕňa manžety pre hydrauliku a pneumatiku, ktoré sú schopné odolať tlaku od 0,1 do 50 MPa (1,0 až 500 kgf / cm²);
• druhý typ sa vyznačuje schopnosťou pracovať v rozsahu od 0,25 do 32 MPa (2,5-320 kgf / cm²);
• v treťom sa pracovný tlak pohybuje od 1,0 do 50 MPa (1,0-500 kgf / cm²).

Objasnenie: v tejto fáze sa manžety druhého typu v súlade s GOST 14896-84 nepoužívajú a nevyrábajú sa. Nahradia ich tesnenia tretieho typu vhodnej veľkosti alebo vyrobené podľa TU 38-1051725-86.

Klasifikácia tesnení podľa priemeru pre hydraulické valce a ďalšie zariadenia je možné študovať podľa referenčného dokumentu GOST 14896-84.

Technológia výroby manžety

Existujú dva spôsoby výroby manžiet: klasický (jedná sa o odlievanie) a sústruženie z obrobku.

Na odlievanie je potrebný tvar, ktorý opakuje vzhľad budúcej manžety . Tekutý polyuretán sa do neho naleje pod tlakom. Rozprestiera sa v tvare a vytláča vzduch druhým oknom. Potom, čo zmes naplní obrobok, ochladí sa a má formu požadovaného produktu.

Na výrobu polyuretánových tesnení týmto spôsobom je potrebný špeciálny stroj . - strojársky vstrekovací lis schopný vykonávať vstrekovanie plastov. Na tento účel sa používajú vstrekovacie stroje, pretože sú schopné vyrábať výrobky akéhokoľvek tvaru a veľkosti vo veľkých množstvách.

Výhody tejto technológie:

• schopnosť ovládať proces výberu tvrdosti a teploty polyuretánu, kompatibilita;
• znížená spotreba materiálu;
• schopnosť uvoľňovať vo veľkých dávkach s vysoko kvalitným spracovaním.

Existujú aj nevýhody - to je vysoká cena formy, ktorá závisí od zložitosti budúceho produktu. V priemere sa náklady pohybujú od 1 do 4 tisíc dolárov.

Sústruženie sa používa vtedy, ak je počet dielov od jedného kusu do tisíc, a to sústruženie na CNC strojoch. Obrobok je nainštalovaný v sústruhu s číselným riadením a potom sa v priebehu niekoľkých sekúnd získa požadovaná časť.

Stroj obsahuje obrovské množstvo programov a po zmeraní požadovanej manžety ho môžete ihneď zopakovať. Zamestnancovi stačí vybrať a nastaviť program a potom sa všetko stane bez jeho účasti - v automatickom režime.

Kvalita sústružených manžiet je veľmi vysoká a táto technológia je výhodnejšia pre malosériovú výrobu.

Aplikačné metódy

Polyuretánové manžety sa používajú v rôznych hydraulických valcoch na utesnenie medzier medzi stenami valca a tyče. Široko sa používajú v potravinárstve, poľnohospodárstve, stavebníctve a mnohých ďalších oblastiach.

Ku každému hydromotoru je návod, ktorý vám povie, ako používať a meniť tesnenia. Existujú však všeobecné odporúčania:

1. najskôr musíte vizuálne skontrolovať manžetu na vonkajšie chyby;
2. skontrolujte miesto inštalácie tesnenia, nemalo by dôjsť ani k jeho poškodeniu, priehlbinám;
3. potom musíte zo sedadla odstrániť nečistoty a zvyšky tuku;
4. vykonajte inštaláciu v špeciálnej drážke, aby ste sa vyhli skrúteniu.

Dobre zvolený a správne nainštalovaný polyuretánový golier predĺži životnosť hydraulického valca.